按工序分，先織带後染色產品(PIECED DYED)，用原材料纱織成带或繩，稻為胚，然後再染色，棉类/人造丝/尼龙/人造毛及床等都是先织后染。一般做多种颜色货期比先染後織快，先染色後織带產品(YARN DYED)·用原材料紗先进行染色，然後用色紗織成带或繩，涤纶是先染后织。間色帶/繩，橡根带/绳:橡根如织胚后染色带可能因高温而变形扭绳:因其过水石会产生严重变形，绳、带的区别方法，较简單方法，如果用力拉長繩的时候，会伸長而變窄，带大致上是不可以伸長及窄:(主要原因是织带有纬纱(weft yarn)和经纱(wrap yarn)交织， 而绳是靠纱与纱互相交叉编成,宽度是没有锁着的)，织造方面,织绳比织带简单得多·只需要络筒上机。在游泳服设计中，防水、耐氯等特殊功能的机织松紧带尤为重要。绍兴斜纹机织松紧带
纱线经络筒、卷纬形成纬线管后,插在编织机的固定齿座上,纬纱管沿8字形轨道回转移动。以牵引纱线相互交叉编织。通常锭数为偶数，织成带子为管状，锭数为奇数，织成的带子为扁片状。锭织工艺，锭数因设备不同，一般为9~100锭不等，编织的基本工艺流程为:漂染-卷纬一织造-落机开剪一包装。1960年开始，对编织机进行多次技术革新，主要有桃板直径放大，安装断橡筋自动停车装置，铁锭改为尼龙锭子。这些设备上的改进，使车速提高到160~190转/分，看台率增加一倍.编织不但可织带，还织绳。管状带是编织绳的一种，直径1~4厘米的称绳或绳线，直径大于4厘米的又称绳索，直径大于40厘米的一般称为缆或缆绳。江苏宽机织松紧带厂家精选松紧带在儿童服装中也有广泛应用，可以让孩子们更加方便穿脱衣物。
在色牢度各种项目中，较常用的色牢度有耐摩擦色牢度、耐汗渍色牢度、耐洗色牢度、耐光色牢度、耐水浸色牢度、耐刷洗色牢度、耐气候色牢度等项目。实际生活中，主要根据产品的较终用途来决定考核哪些项目，其中耐汗渍、耐干磨擦、耐水浸色牢度是纺织品基本安全技术规范要求的项目，所有染色的纺织品都应进行考核。另外，对于婴幼儿纺织用品还要考核耐唾液色牢度。色牢度的评定一般采用目测评定法，即以灰色样卡为标样，在一定光照和环境条件下，用人的目光对比灰卡和试样，以确定试样的原样变色和白布沾色级数。灰卡（分别为变色和沾色）为五个牢度等级，即5、4、3、2、1。5级较好，1级较差。在每两个级别中再补充半级，即4 5、3 4、2 3、1 2，所以我们日常用的灰卡为5级9档，染色牢度评定结果为9个级别之一。如果织带产品的某项色牢度达不到标准规定的级别，那么织带产品为不合格。
对色光源分类：D65：国际标准人工自然日光源，色温6500K。CWF：冷白荧光，4150K，美国商店光源，美国客商经常使用的对色光源。TL84：冷白色，其色温4000K，欧洲、日本客商常用的对色光源。F/A：黄光源，光色参考光源，适用于代替在家庭或酒店房间内的光源下观察颜色。UV：紫外光，波长365nm，用于检测面料上的增白剂或莹光性染料。U30 （TL83）：暖白光，色温3000K，另一种美国商用光源；织带的应用:服装、鞋帽、箱包、玩具、手袋、工艺、汽车、体育用品、医疗器具等领域。松紧带还可以用于改造旧衣物，在裤腰或袖口处添加一圈新的松紧带就能焕然一新。
以下为织带所必须满足的织带标准：1.耐水洗牢度3.5级以上,通过ISO105-C01:1989测试标准2.耐摩擦牢度3.5级以上,通过ISO105-X12:1993测试标准3.耐日晒牢度4级以上,通过ISO105-B02:1994测试标准。关于对色光源，纺织品在生产过程中要经过多道工序，在此过程中，由于原料、生产工艺、操作等各种原因造成的误差，往往不同批次，甚至同一批次的面料在颜色上会有差异。面料颜色差异的大小，如果对色光源的不同，对色环境，对色时间的不同，对色差的评价也不同。因此为了准确评估颜色的差异，保证对色结果的一致性，在视觉评定颜色时，必须在标准对色灯箱中选用客商指定的光源对色，以避免因光源不标准或光源不同而造成视觉上的差异。良好的机织松紧带不仅要具备良好的弹性和回弹性，还要耐磨耐拉扯。绍兴斜纹机织松紧带
机织松紧带在定制工作服时也有应用，能够提高员工穿着舒适度并展现公司形象。绍兴斜纹机织松紧带
织带生产流程，织带是以各种纱线为原料制成的狭幅状织物或管状织物，其品种繁多，普遍用于服饰、鞋材、箱包、工业、交通运输等产业。按照特性与用途，织带可分为刚性织带和弹性织带，织带生产流程包括整经、织造、印花、固色染整等主要步骤：整经：根据织带产品工艺要求将多根长丝盘成工艺要求根数和长度的盘头，为织带工艺准备；织造：将多个盘头放于织带机的纱架上并按工艺要求的经纬密将经纱和纬纱交织，经织造后生产出织带白坯带；印花：根据工艺要求的图稿，在白坯带或染好底色的带体上印花并烘干；固色染整：将印花织带或织带白坯带在染机上进行高温上色固色烘干，或将白坯带清洁去油脂、整平。绍兴斜纹机织松紧带
