工业滤盘制造商

反洗过程：（1）当启动反洗的压差或时间中的一个设定的条件达到时,控制器厂就发出一个启动反洗的电信号；(2)电磁阀接到电信号后，发送水压信号至反洗阀E，使其从过滤状态切换至反洗状态。此时反洗的过滤器靠其他过滤器的滤后清水经出水管路进行反洗，反洗过程大约15秒左右（根据设置），反洗污水则经排污管路D被排出。(3)另一个过滤头的反洗结束时间到达时，控制器终止加给该电磁阀的反洗信号，反洗阀E切换回到过滤状态，过滤芯压盖靠水压驱动隔膜重新压紧叠片，反洗的过滤器又回到过滤状态。第2个反洗过滤器及该系统其后的过滤器 都经过同样的运行程序，顺次完成反洗，每两个过滤器的反洗间隔数秒钟（根据设置）用于维持系统压力。在所有过滤器完成反洗后，系统又回到初始过滤状态。过滤系统的反洗过程轮流交替进行，工作、反洗状态之间可以自动切换，可连续出水，而且系统压损小。工业滤盘制造商

盘式过滤器（叠片过滤器）尺寸，不同型号的叠片过滤器尺寸不同。例如，型号为LJDP的叠片过滤器外型尺寸为1200*800*600，而外型尺寸为85*87*125cm的叠片过滤器，货号为3寸。此外，还需要考虑原水水质分类和过滤精度选择等因素。不同的来水水质对过滤器的运行周期影响很大，通常选择系统时应保证系统反洗间隔不小于1小时。选择过滤器过滤精度即盘片，对保证叠片式过滤系统在整个水系统发挥应用的作用有着重要意义，只有选择合理正确才能满足后续的水质要求。工业滤盘制造商不同过滤精度可选，可根据不同的用水要求选择过滤盘，精度范围20μm－200μm。

盘式真空给料机结构，滤盘通常是由8~12个扇形滤叶组成的扁平圆盘，两侧为过滤面。滤叶为扁平扇形中空部件，可由铁板、塑料、铝合金等材料制成。两侧有小孔，小端有滤孔，与水平轴上的滤孔相连。滤叶用滤布包裹。滤叶用螺栓和压板固定在水平轴上，形成滤盘。水平轴上有几个通向分配头的滤液孔，孔数等于滤盘上的滤叶数。水平轴的一端与传动机构相连，另一端与分配头相匹配。注意事项：1、盘式真空过滤机的主要部件如托轮座、托轮、托辊、简体、主轴承座等安装时，要控制其纵、横向中线，标高，托辊至轴承座的距离；2、盘式真空过滤机的主轴瓦、简体、托辊等部件安装时要调整好水平度；3、注意盘式真空过滤机的主要部件配合面的接触情况；4、注意运动部件与静止部件的间隙；5、盘式真空过滤机的分配头不应承受管道的重量，连接分配头的滤液管应装单独的固定支架。

一体化纤维转盘滤池与常规滤池相比的特点 ：设备简单紧凑，附属设备少，整个过滤系统的投资低。滤布转盘过滤器清洗时可连续过滤。而砂滤池反冲洗时不能连续过滤，为保证连续，需要在砂滤池前设中间储水池或采用多台滤池交替工作。滤布转盘过滤器采用小型水泵负压抽吸滤后水自动清洗，省去许多传统滤池需要的反冲洗水池、水塔等。传统滤池因反冲洗强度大，气水反冲不只需要大功率水泵、，还有气水两套较大直径的管阀系统。整套系统多而杂，投资高。自动控制系统极为庞大复杂。全自动叠片式过滤器又叫盘式过滤器，其产品组成是由一组两面带沟槽的盘片组成。

一体化纤维转盘滤池与常规滤池相比的特点 ：（1）占地面积比其他滤池小很多。由于滤盘垂直中空管设计，使小的占地面积可保证大的过滤面积，从而减少了池容，减少了材料量及土方量，明显降低了工程造价。日处理1万吨的滤池，占地面积不大于15平方米,高度3.3m。对于技术改造，可以解决空间不够的困难。（2）设计周期和施工周期短。滤布转盘过滤器整体设备化，可整体装运，设计和施工方便并快捷;而且扩建容易。（3）运行费用低，运行费用低于0.005元/吨水。（4）系统功能恢复快，滤前处理系统的事故对滤池的影响较小，并且恢复较快，出现事故污染只是滤盘外侧，而对滤盘内侧没有影响，并且滤池内的污泥可以通过排泥管道迅速清理。（5）对地基地耐力要求低，设备地基的投资少。滤布转盘过滤器清洗时可连续过滤。工业滤盘制造商

一体化纤维转盘滤池的技术特点： 一体化纤维转盘滤池选用水力反冲洗，反冲洗泵扬程高。工业滤盘制造商

叠片过滤器总述，叠片过滤器又称为盘式过滤器或叠片式过滤器，他是由过滤单元并列组合而成，其过滤单元主要是由一组带沟槽或棱的环状增强塑料滤盘构成，上下两层盘片中间沟槽起到过滤拦截的作用。过滤时污水从外侧进入，盘片在单元内为紧密压实叠加在一起，相邻滤盘上的沟槽棱边形成的轮缘把水中固体物截留下来；反冲洗时水自环状滤盘内部流向外侧，将截留在滤盘上的污物冲洗下来，经排污口排出。盘式过滤器的主要技术在于采用了盘片式过滤机理：通过互相压紧的表面刻有沟纹的塑料盘片实现了表面过滤与深度过滤的结合；通过设计的过滤装置实现了过滤、反洗、自动切换，循环往复的工艺过程。工业滤盘制造商