过滤期间,过滤转盘处于静态,有利于污泥的池底沉积。清洗期间,过滤转盘以0.5~1转/分钟的速度旋转。反洗水泵负压抽吸滤布表面,吸除滤布上积聚的污泥颗粒,过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸,对滤布起清洗作用。瞬时冲洗面积只占全过滤转盘面积的1%左右,反冲洗过程为间歇。正常清洗时,2个过滤转盘为一组,每次清洗一组滤盘,通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制,纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行,其间抽吸泵的工作是连续的。当进水水质突然恶化,反冲洗周期≤15分钟时,系统将启动应急措施,同时启动2~4台反冲洗泵,对2~4组过滤转盘(4~8个转盘)进行反冲洗,直至反冲洗周期恢复正常。滤盘对有机物去除效果良好,降低水的化学需氧量,减轻后续处理负担。湖北滤盘厂家

过滤过程详解:1、待处理的污水通过进水口进入过滤单元。2、水流从滤盘组的外侧流向内侧,经过环状棱构成的通道。3、当水流经过这些通道时,粒径大于棱高度的颗粒物会被有效拦截,并储存在曲线棱构成的空间以及滤盘组与外壳的间隙中。4、经过过滤的清水则进入环状滤盘内部,并通过出口引出。综上所述,盘式过滤器的选型需要考虑多种因素,需要根据实际需求进行选择。在选择过程中可以参考专业人士的建议和经验,以确保选择到适合的过滤器并满足实际需求。湖北滤盘厂家滤池滤盘的安装需严格按照规范操作。

常规的深度处理工艺流程主要有如下的处理方案:1、混凝、沉淀、过滤处理+消毒;2、进行微絮凝反应+过滤处理+消毒(或管道混合+过滤处理+消毒);3、进行膜处理即微滤+反渗透双膜法处理+消毒;4、进行微絮凝反应+转盘式微过滤器处理+消毒。从以上四种处理方案均可达到深度处理要求,第1、2处理方案出水水质好,运行稳定,但占地面积大,投资较高,需增加一级水泵提升,运行费用大,管理较复杂。第3方案出水水质好,占地面积小,但投资较高,运行费用大,特别是更换膜材料时,经常费用大。第4方案是近几年来国外在深度处理采用的一种新工艺,该工艺具有投资较省,污水不需提升,运行费用低,占地面积小,管理简单,特别适用于城镇市政污水的深度处理及升级改造处理方案,对污水进行精细过滤,去除悬浮物SS,CODcr、BOD5和总磷,出水均可达到一级排放标准的A标准。通过实际生产运行,一致公认出水水质好、效果稳定、运行费省、管理简单。
工作过程:过滤过程:1、待处理的污水自进水口进入过滤单元;2、水流自滤盘组外侧流向滤盘组内侧;3、水流在经过环状棱构成的通道时,粒径大于棱高度的颗粒被拦截下来,储存在曲线棱构成的空间、滤盘组与外壳的间隙内;4、滤后清水进入环状滤盘内部,经出口引出。反冲洗过程:1、控制器发出脉冲信号,电磁阀打开,控制水流经电磁阀流向反冲洗阀;2、反冲阀动作,进水口关闭,排污口打开;3、清水自过滤单元的出水口进入滤盘组内部;4、带压清水经工作流程的反方向通过滤盘组,将截留在滤盘间的污物冲出;5、冲洗水经排污管排掉。滤盘的孔径分布影响过滤均匀性。

过滤盘特性:刚性好、过滤精度准确、可反复冲洗、长期使用。过滤盘普遍应用于制药、化工、食品等行业。反洗状态:由可调节设定的时间或压差信号自动启动反洗,反洗阀门改变过滤单元中水流方向,过滤芯上弹簧被水压顶开,所有盘片及盘片之间的小孔隙被松开。位于过滤芯中间的喷嘴沿切线喷水,使盘片旋转,在水流的冲刷与盘片高速旋转离心作用下,截留在盘片上的固体物被冲洗出去,因此很少的自用水量即可达到很好的清洗效果。然后反洗阀门恢复过滤位置,过滤芯上弹簧力再次压紧盘片,回复到过滤状态。滤盘在低流速下仍能保持高效过滤,适用于对水质要求高的小型滤池。重庆诺帝克滤盘
该滤池滤盘在高温环境下性能稳定,适用于工业废水高温处理场景。湖北滤盘厂家
按照设备结构分类:1、压力式。过滤设备在压力状态下运行。过滤设备有立式、卧式;单层滤料、双层滤料;单流、双流等。2、重力式。过滤设备在重力状态下运行。3、连续式过滤。如移动床式上升流连续式过滤器(凝聚一过滤一清洗在同一个设备中完成,运行中需要0.1 ~0. 2MPa的压缩空气搅拌滤料,与普通过滤沙相同。连续清洗周期2h一次,清洗水量为原水量的15%,适合高悬浮物含量的原水)。4、浮床过滤。利用高流速水流,将滤料托起,在设备的上部形成固定的滤床。滤床中的滤料粒径按上小下大排列。运行时迸水从大粒径侧进人,实现深层过滤,水中的悬浮固体分级被滤层截留,使整个滤层都具有截污能力。湖北滤盘厂家