江苏灯线绒布料生产

在经轴卷染和长车轧染生产中，都是织物在运转和滚动，因此，织物很容易跑偏并产生皱印。用冷轧堆前处理染色，主要是机械设备在运转而织物基本上不运动或少运动。这样可以减少织物与机械设备之间的摩擦，因此也可减少了织物跑偏和产生皱印的可能。平绒产品更适宜于采用冷轧工艺染色。由于环保法规的限制和对各种色牢度，特别是干、湿摩擦牢度的要求，活性染料己成为目前棉织物印染中较主要的染料。冷轧堆染色工艺流程短，设备简单，投资小，生产准备周期短，能量耗用少，固色率高，染色匀透。因此，活性染料冷轧堆染色近几年来迅速推广，已成为棉织品染色的主要工艺之一。常见的纬平绒的绒面丰满度在11密左右，经平绒的绒面丰满度在15密左右。江苏灯线绒布料生产

平绒的三原色虽有万种变化，但三原色并非***。实践证明:不能全部依靠三原色配搭，面对任何一个颜色，较好的办法是选择一个近似色染料为主色，根据色光再以其它染料微调。同时染料的配伍要坚持宜少不宜多，越少越好的原则。平绒的印染厂传统的企业管理，存在着计划与技术，车间与技术，技术与设备各自为政的弊病。对突出工艺技术和产品质量的位置不利。强调在生产运转管理中技术唱主角，计划、车间，设备当好配角。并把染化料采购划属工务部统管。在生产过程中，不论是计划的调整还是问题的处理，无论是日班还是中夜班，决策权，指挥权在技术主管手里。这样避免了互相扯皮、重产轻质的矛盾，体现出"以工艺为重要"的作用确保了质量。江苏灯线绒布料生产平绒它与灯芯绒的区别是绒纬的组织点以一定的规律均匀排列，经浮点彼此错开。

平绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上。平绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性,使绒毛带上负电荷,把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下,绒毛受到异电位被植物体的吸引,呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上,由于被植物体涂有胶粘剂,绒毛就被垂直粘在被植物体上,因此静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产新工艺.

平绒抓好原材料的稳定性，可靠性，是控制色差的基础；染色产品的原材料，主要指坯布和染化料，无论批量大小，要求原材料前后品质一致是确保克服色差的重要条件。即使客观上原材料品质有异，也必须做到心中有数，处理有别，把色差严格控制在比较少量的范围内。同一色号的绒毛，要求采购部门尽量购入同一绒毛厂，同一个批次产绒毛。凡同一色号产品，遇原材料变化供应部门必须通知技术部门，分类堆放，严格对比测试，以便工艺、技术上的合理调整，不能以不变应万变。柒化料要坚持按批次需用量备足，一个颜色不论大小，首先要求是同一产地、同一批次、同一色光、浓度的染料。染料较好采用全验的办法，发现有异，要分开使用，重新试样，避免因染料的色光、力度不同产生色差。平绒与灯芯绒类似，地组织多用平纹，也有用斜纹。

平绒保暖性好，布身厚实，且表面绒毛能形成空气层，因而保暖性好。平绒耐磨性较佳，耐磨性较之一般织物要高4-5倍，因为平绒织物的表面是纤维断面与外界接触，避免了布底产生摩擦。很多人买布艺床回家担心打理起来很麻烦，但是其实这种平绒面料，是非常好打理的。日常保养中，可用干净抹布或吸尘器祛除表面灰尘。若有少量污渍，可用湿毛巾擦拭，或用海绵沾取中性清洁剂（温性洗洁精）轻轻摩擦去掉表面污渍，较后用吹风机冷风吹干即可。平绒织物表面披覆均匀、平整绒毛，具有柔和光泽，柔软的质感和弹性。平绒属**产品，经纬纱常用强力较高的精梳股线如J14x2、J10x2。平绒的绒毛较长，一般常用作火车座垫。江苏灯线绒布料生产

提花仿平绒织物经过割绒、刷绒、染整后，纤维绒毛在织物表面呈现出不规则的凹点绒面，织物较厚实。江苏灯线绒布料生产

平绒用通割绒法加工，由桑蚕丝和粘胶丝交织的单层经起绒丝织物。地经、地纬采用桑蚕丝，绒经为有光粘胶丝。以平纹为地组织，绒经按一定规律团结于地组织，并在织物表面形成浮长。织物下机后经通割，再经精练。染色、刷绒等加工，使绒毛耸立。金丝绒是一种**丝织物，质地柔软而富有弹性，色光柔和，绒毛浓密耸立略显倾伏。主要作妇女衣、裙及服饰镶边等。丝光绒。属于平绒类，但比一般的平绒要光亮，全棉丝光绒经过了丝光处理，涤纶丝光绒则是采用了涤纶大有光丝；平绒染色后再进行割绒整理，割出来的绒毛稠密，平齐，耸立。市场上有全棉平绒和全涤平绒。平绒主要用作家装和汽车装潢。江苏灯线绒布料生产

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