全棉直喷数码印花成分

面料数码印花机打样在西方印花业已经成为主流的生产方式。欧洲印花业已有90%以上的企业采用面料数码印花机打样，这些企业普遍认为面料数码印花机打样反应速度快、打样成本低、效果一致性好，面料数码印花机已经成为欧洲印花业一项必不可少的工具。整体解决方案，并取得了良好的效果。企业特别要考虑到客户的接受新事物的能力，对于一些较为保守的客户，使用传统的打样方式仍较为稳妥，只有在数码打样成为市场主流时，向这部分客户推荐面料数码印花打样才是合适的。面料数码印花颜色数量无限制，使图案色彩更饱满细腻。全棉直喷数码印花成分

面料数码印花的发展现状：纺织印染业的终端产品结构正在履历深切调处，以“客户个性化、快捷多变”为导向的终端需求教唆企业放弃保守纺织印染“少许量、慢更换”的商业内容：起首，企业面对膨胀交货期、提高制造品质量、消沉库存本钱与改进办事的压力，必需对络续转变的市场作出快捷反馈，并源源接续地拓荒满足本性化须要的制造品。随着人们对印花要求的不断升高，传统印花行业不得不从根本上进行革新，数码印花发展空间非常大。很多的设备属于多功能数码印刷系统，是数码印刷的一类，由以前的单一的输出设备转变了数码输入、输出一体的设备。上海印花布面料生产厂家面料数码印花不需要花费昂贵的制版费用。

面料数码喷射印花的应用：1、面料数码喷射印花技术是通过面料数码控制的喷嘴，在需要染料的部位，按需喷射相应的染液 微点，许多微小的点速成所需花型，达到视觉上色彩连贯一致花型逼真。传统印花对于色彩的饱和度和层次的鲜明性表现相对较差，对于一些云纹过度也 较难把握。2、由于面料数码印花机的印花精度高，几乎不存在对花及套色准确性问题，无论何种花型、 多少种套色，全以直接印花方法完成。避免了传统工艺的“雕印”工艺中大量还原剂的污染与染料的浪费，也保证了鲜艳的色光和牢度。

面料数码印花的影响:将较大限度地满足人们的个性化需求，改善人们的生活质量。对广大纺织品设计师来说，面料数码印花是较好地发挥个人创造力的工具，使他们能够充分展示创作才能，将较理想的作品变成现实的成品。面料数码印花色彩丰富，采用四色加专色，可印出1670万种颜色。对广大消费者来说，从家装到服饰、旅游用品都可以按个人爱好，进行个性化的设计。从这个意义上说，一个新技术的出现还会带动一个新的市场，刺激新一轮的消费需求。面料数码印花可用于打样的墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水等。

与传统印染工艺相比，面料数码印花具有的优势：面料数码印花面料生产真正实现了小批量、快反应的生产过程，生产批量不受任何限制。由于面料数码印花生产过程全部实现计算机化的数字生产，从而使生产灵活性很大程度的提高，一些产品甚至可以实现当日交货，立等可取。另外，由于计算机技术的应用，印制同一图案不同色调的系列图案，以及在生产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了面料数码印花生产有别于传统的印花生产的一大技术优势。面料数码印花的生产接单速度快，打样成本很大程度的降低了。上海数码印花厂家直销

面料数码印花技术先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。全棉直喷数码印花成分

面料数码印花在皮革印花使用的特点：高精度完美打印: 使用**墨水，使输出的图象效果逼真，达到照片品质。图像防水，防晒，耐磨损，**褪色。印刷幅面：满足单张超A3（480mm×330mm）、A2（420mm×800mm）等各个幅面的个性化打印。粗糙面及斜面打印: 可克服较多5mm的原材料厚度偏差,根据被印刷物体表面的特性，凹凸落差较大可扩张至5mm，并能呈现完美的印刷效果。采用连续供墨系统: 添加墨水方便，同时使印刷成本降至较低。采用**防水墨水：清晰完美的印刷质量，层次分明，色块全部可见，无偏色、混色现象，防水，耐磨，品质非热转印、丝印等传统工艺可比。全棉直喷数码印花成分

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