面料数码印花具有以下几个方面的优势:面料数码印花的生产过程使原有的工艺路线很大程度缩短,接单速度快,打样成本很大程度降低。由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程,从而很大程度缩短的生产时间。接受花样的方式,可以通过光盘、E-mail等各种先进手段,一般打样时间不超过一个工作日,而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也很大程度的降低。打样周期的缩短及打样成本的降低,这在当今时间就是金钱,效率就是生命的市场竞争法则下,无疑给企业带来了更多的市场机遇。数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制,可以使纺织面料实现档次高印刷的印制效果。面料数码印花不需要花费昂贵的制版费用。印花棉布面料材质

面料数码印花的应用领域:皮革印花工艺。皮革面料数码印花方式也有几种,每一种的印花方式也有它们不同的特点,转移印花:转移印花是较适合皮革的一种印花方式,按工艺分干法、湿法两种方式。干法转移,多是用热溶胶制成油墨,印于离型纸或膜上,再热压条件下转移于皮革上。湿法转移,是先将一种特殊溶液喷与皮革上。然后通过热压,使转移纸上的染料溶解与溶液,再固着于皮革上。皮革转移印花,目前是皮革上档次比较高的一类印花方式,花型的精细度,视觉效果,非其他方式可比。印花棉布面料材质面料数码印花技术的出现与不断完善,给纺织印染行业带来了一个全新的概念。

面料数码印花面料的生产过程,可以简单地说,就是通过各种数字化手段。如扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机,再通过计算机分色印花系统处理后,由**的rip软件通过对其喷印系统将各种**染料(活性、分散、酸性主涂料)直接喷印到各种织物或其它介质上,再经过处理加工后,在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品。面料数码印花面料目前普遍应用于服装、家纺、针织、户外用品、广告条幅、个性布艺等产品的打样及小批量生产。
面料数码印花面料技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制,可以使纺织面料实现档次较高印刷的印制效果。由于面料数码印花面料技术可以采用数字图案,经过计算机进行测色、配色、喷印,从而使面料数码印花产品的颜色可以理论上达到1670万种,突破了传统纺织印染花样的套色限制,特别是在对颜色渐变、云纹等高精度图案的印制上,面料数码印花在技术上更是具有无可比拟的优势。还有,传统印花的图案往往受到“花回”长度的限制,而面料数码印花的工艺过程中可以不存在“花回”的概念,从而极大地拓展了纺织图案设计的空间,提升了产品的档次。面料数码喷射印花技术很大程度的满足现代人们求新、求异、求变、求个性化的消费心理。

为保证面料数码印花的工业化消费,其中心环节是无纸面料数码印花机研制,它必需预先思索到的各种可能发作的标题题目、困难并加以处置,往常,无纸面料数码印花机的样机已成功中止了调试运转,效果良好,它将为无纸数码印花工艺的成功奠定了良好基础,从而也充分证明了无纸工艺产业化具有理想可行性,必将成为未来数码印花的一个主要展开方向。它的主要特性有:无须蒸化固色、皂洗和水洗,在印花环节不耗蒸汽、水、纸张,不产生污水的数码印花。面料数码印花的颜色数量没有限制。布匹数码印花供货商
面料数码印花所用的材料环保无污染的。印花棉布面料材质
面料数码印花的发展:纺织印染业的终端产品结构正在履历深切调处,以“客户个性化、快捷多变”为导向的终端需求教唆企业放弃保守纺织印染“少许量、慢更换”的商业内容:起首,企业面对膨胀交货期、提高制造品质量、消沉库存本钱与改进办事的压力,必需对络续转变的市场作出快捷反馈,并源源接续地拓荒满足本性化须要的制造品。随着人们对印花要求的不断升高,传统印花行业不得不从根本上进行革新,数码印花发展空间非常大。很多的设备属于多功能数码印刷系统,是数码印刷的一类,由以前的单一的输出设备转变了数码输入、输出一体的设备。印花棉布面料材质