面料活性印花生产厂家

面料数码喷射印花的使用步骤：国外面料数码喷射印花基本采用四色和七色，分辨率一般为 180－7**PI，解析度为360dpi时速度一般为每小时 4~8平方米，喷射辐宽为1100-3000mm.。随着市场流行周期越来越短，印花的批量越来越小，造成传统印花的风险越来越大，现有的印花技术由于印花周期长而无法适应，而无网喷射印花恰恰适合了小批量、快交货的需求，尤其适合在1000米内的订单。我国在计算机分色领域已有很好的开发应用基础，在面料数码喷射印花方面也进行了一定探索。面料数码印花机可以快速的打样。面料活性印花生产厂家

面料数码印花的发展：传统纺织印花行业的企业间差别不大，容易形成恶性的价格竞争；加之传统企业大多数通过廉价劳动力和规模化生产的方式获取利益，所以发展空间很小。在印花行业逐渐走向衰落的时候，数码印花技术产生了。随着数码印花技术的日益成熟，印花行业也逐渐从衰败走向兴盛。当前，纺织品印花市场典范的趋向是：中小批量的印花订单数快捷增多，而大订复数则逐步萎缩，同时对图案花型、邃密精美度、品格的申请提高，交货周期缩短。上海全棉直喷印花批发面料数码印花的生产不受任何限制。

面料数码印花在皮革印花使用的特点：高精度完美打印: 使用**墨水，使输出的图象效果逼真，达到照片品质。图像防水，防晒，耐磨损，**褪色。印刷幅面：满足单张超A3、A2等各个幅面的个性化打印。粗糙面及斜面打印: 可克服较多5mm的原材料厚度偏差,根据被印刷物体表面的特性，凹凸落差较大可扩张至5mm，并能呈现完美的印刷效果。采用连续供墨系统: 添加墨水方便，同时使印刷成本降至较低。采用**防水墨水：清晰完美的印刷质量，层次分明，色块全部可见，无偏色、混色现象，防水，耐磨，品质非热转印、丝印等传统工艺可比。

面料数码喷射印花有哪些应用？1、面料数码喷射印花技术是通过面料数码控制的喷嘴，在需要染料的部位，按需喷射相应的染液 微点，许多微小的点速成所需花型，达到视觉上色彩连贯一致花型逼真。传统印花对于色彩的饱和度和层次的鲜明性表现相对较差，对于一些云纹过度也 较难把握。2、由于面料数码印花机的印花精度高，几乎不存在对花及套色准确性问题，无论何种花型、 多少种套色，全以直接印花方法完成。避免了传统工艺的“雕印”工艺中大量还原剂的污染与染料的浪费，也保证了鲜艳的色光和牢度。无纸面料数码印花不用耗用纸张，也不产生因耗纸带来的间接耗水和水污染。

数码纺织品印花是一种基于喷墨的印花方法，它能使印花机在各种织物上印花出高质量的花型。然而，有一些织物不适合此种特定的印花技术。在一些本文中，指定了哪些面料可以，以及哪些面料不能用于纺织品面料数码印花。要全部方面理解为什么某些面料不能用于面料数码印花，必须了解面料数码印花技术。面料数码印花，首先要对面料进行预处理，然后让面料高速地通过喷墨印花机。纺织品面料数码印花机使用已经数字化的可打印的花型，读取正确的颜色信息，并将颜色喷印到织物上。面料数码印花可以使图案色彩更饱满细腻。数码面料印花生产商家

面料数码印花机打样可以代替部分原来必须在圆网、平网印花机上打样的工作。面料活性印花生产厂家

面料数码印花有什么样的技术特点？数码印花的生产过程使原有的工艺路线很大程度的缩短，接单速度快，打样成本很大程度的降低。由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而很大程度的缩短的生产时间。接受花样的方式，可以通过光盘、E-mail等各种先进手段，一般打样时间不超过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也很大程度的降低。打样周期的缩短及打样成本的降低，这在当今时间就是金钱，效率就是生命的市场竞争法则下，无疑给企业带来了更多的市场机遇。面料活性印花生产厂家