灯芯绒花纹面料生产

纯棉灯芯绒织物是以棉花为纺织原料，通过纬纱交织在一起的纺织品，棉75%以上的棉为纯棉。事实上，根据上述对全棉和纯棉的说明，细心的朋友已经知道纯棉就是全棉，全棉也即纯棉。因为超过75%的含棉量可以称为全棉，所以在含棉量上纯棉和全棉是相同的。因此，全棉灯芯绒和纯棉灯芯绒的区别在于名字或陈述不同。近两年来，灯芯绒又回到了时尚的趋势，在灯芯绒的展厅中的表现力也可圈可点，集时常与保温功能融为一体，受到了越来越多的人的喜爱。众所周知，灯芯绒是割纬起绒、表面形成纵向绒条的棉织物。灯芯绒花纹面料生产

色织灯芯绒的染纱工艺。(1)松筒：该工序需要把一层色织灯芯绒铺设在塑料滚筒上面，以便后续的滚动染纱使用。(2)装笼：把上述步骤安装好的松筒放入进纱笼当中，然后让松筒上线的纱与纱笼上面的纱杆交替相连。(3)染色：这是关键的一步了，把刚刚装好的纱笼浸入到染缸当中，然后进行着色。着色的时候要注意先进行除杂，确保色织灯芯绒的表面没有杂物影响染色的效果。然后使用泵提供的压力加工染料渗透进纱笼当中，让色织灯芯绒充分均匀地浸泡染料。(4)固色：经过染色之后的色织灯芯绒虽然有了想要的颜色，但是颜色还不牢固，所以还需要用固色剂进行固色。固色剂可以在色织灯芯绒的表面形成一道保护膜，防止颜色的脱落。(5)脱水，完成以上的工作之后就要对浸泡过后的色织灯芯绒进脱水干燥处理，采用离心干燥机进行脱水可以让色织灯芯绒快速干燥。灯芯绒花纹面料生产灯芯绒面料的手感是人们鉴别灯芯绒面料质量的重要内容。

其实灯芯绒与灯芯条的区别还是挺大的，主要有两方面的不同。一、从外观来说，灯芯绒手感柔软，表面全是绒毛，而且这些绒毛在布的表面形成了一条一条凸起的绒条，这些绒条有跟布边平行的，也有与布边成一定夹角的；灯芯条面料的表面则没有这些绒毛，尽管它的表面也有纵向、横向或倾斜方向的凸条，当然手感也没有灯芯绒面料柔软。二、从组织结构来看，灯芯绒属于复杂组织中的纬起毛组织，这类织物通常由一个系统的经纱和两个系统的纬纱构成。两个系统的纬纱在织物中具有不同的作用，其中一个系统的纬纱与经纱交织形成固结毛绒和决定织物坚牢度的地布，这种纬纱称为地纬；另一个系统的纬纱也与经纱交织，其纬浮长线被覆与织物的表面，而在其后的割绒工序中，这种纬纱的浮长部分会被割开，然后经过一定的整理加工后形成毛绒，这种纬纱称为毛纬。灯芯绒由于组织结构复杂，纬密较高，因此织造难度较大。灯芯条属于联合组织中的凸条组织，系由浮长线较长的重平组织和另一种简单组织联合而成。其中简单组织起固结浮长线的作用，并形成织物的正面，称为“固结组织”。

灯芯绒洗涤时不宜用力搓洗，也不宜用硬毛刷用力刷洗，宜用软毛刷顺绒毛方向轻轻刷洗，不宜熨烫，收藏时也不宜重压，以保持绒毛丰满、耸立。印花灯芯绒一般先印花后刷绒，故图案设计必须考虑其刷绒后的效果，纹样不宜纤细。弹力灯芯绒:在灯芯绒底有的经及纬纱中加入弹力纤维，可获得经及纬弹灯芯绒。氨纶丝的加入，提高服装穿着的舒适性，可制成合体紧身的服装;有利于底布结构紧密，防止灯芯绒掉毛;可提高服装的保型性，改善了传统的棉制服装的拱膝、拱肘现象。色织灯芯绒之所以色彩丰富，图案富有立体感，就是因为面料背面的几何图案能透过绒沟显露出来。

灯芯绒组织采用两组纬纱与一组经纱交织的纬二重组织，地组织有平纹、斜纹等。灯芯绒由一组经纱和二组纬纱织成，其中一组纬纱(称地纬)与经纱交织成固结绒毛的地布，另一组纬纱(称绒纬)与经纱交织构成有规律的浮纬，割断后形成绒毛。灯芯绒采用纬二重组织织制、再经割绒整理，布面呈灯芯状绒条的织物，又称条绒。灯芯绒使用的纱线范围普遍，经纱常用18-48tex(32-12英支)单纱，或10tex×2-28tex×2(60/2-21/2英支)股线;纬纱常用14.5-36tex(40-16英支)单纱。组织采用两组纬纱与一组经纱交织的纬二重组织，地组织有平纹、斜纹、纬重平等。绒条组织采用两组纬纱与一组经纱交织的纬二重组织。灯芯绒属于高纬密织物，经向紧度35%-65%，纬向紧度110%-200%。地纬与绒纬的排列比为1:2、1:3。怎么样通过燃烧鉴别锦涤灯芯绒和棉质灯芯绒。上海灯芯绒印花面料生产企业

灯芯绒的与棉有何不同？灯芯绒花纹面料生产

如以天然彩色棉为原料(或主要原料)制成薄型灯芯绒做贴身穿着的男女衬衫，特别是儿童春秋季衬衫，对人体及环境均有着保护作用。色织灯芯绒:传统灯芯绒多以匹染、印花为主，如果将其加工成色织产品，可设计成绒、地不同色(可对比强烈)，绒毛混色、绒毛色彩渐变等效果，色织与印花还可相互配合。尽管染色、印花成本低、色织成本稍高，但花色的丰富，会给灯芯绒带来无穷无尽的活力。割绒是灯芯绒较为重要的后整理工艺，是灯芯绒起绒的必要手段。灯芯绒花纹面料生产