灯芯绒布料面料费用

根据绒条得粗细，可分为特细条(19条以上/2.54cm)，细条(15-19条/2.54cm)，中条(9-14条/2.54cm)，粗条(6-8条/2.54cm)，宽条(6条以下/2.54cm)，以及间条(粗细相间)灯芯绒等，一般粗条灯芯绒经向用股线，纬向用单纱;中条灯芯绒经纬向都用单纱;细条灯芯绒可用单纱也可用股线。灯芯绒属纬起毛棉织物，由一组经纱和两组纬纱交织而成，地纬与经纱交织形成固结毛绒，毛纬与经纱交织割绒后绒毛覆盖布面，经整理形成各种粗细不同的绒条。灯芯绒绒条圆润丰满，绒毛耐磨，质地厚实，手感柔软，保暖性好。主要用做秋冬外衣、鞋帽面料，也宜做家具装饰布、窗帘、沙发面料、手工艺品、玩具等。纯棉灯芯绒吸湿性强，收缩率大，约为4~10%。灯芯绒布料面料费用

灯芯绒倒毛怎样弄顺？灯芯绒的倒顺毛工序，灯芯绒在定制平台的加工过程中要按“顺毛”进行操作，要防止倒毛。灯芯绒割断的绒纬纱一般是以绒条的中间为固结点。即绒纬的支点，在加工过程中随着布匹的前进。致使支点的两侧的纬纱顺向移动，逐步成为固结点为箭头，割断绒纬滞后呈箭羽的形状。倒顺毛也由此而产生。倒顺毛操作是该织物生产中应特别注意的问题。灯芯绒印染加工流程较长坯布在潮湿的状态下，经过多次压轧处理，若倒毛进布便会出现不规则的绒毛倒伏现象，对绒面的外观质量，影响很为严重。倒顺毛操作要从印染加工一开始就要执行，在每箱或每轴上要打上倒顺毛方向，按顺毛方向进行是很重要的。尤其是当经过轧点较多的各种联合机台以及刷毛上蜡等主要工序一定要严格掌握。在生产过程中为尽量减少倒毛进布的可能，烧毛采用连练加工方式以替代间歇式加工方式例如织物煮练漂白，如采用间歇式，即煮练后进行水洗和漂白时会产生倒毛情况，若做煮练漂白采用连练加工的方式，则可减少和产生煮练顺毛漂白倒毛的情况。灯芯绒布料面料费用灯芯绒可以水洗，但用搓板搓洗就免了，而且更不可用硬毛刷刷洗刷子擦洗。

灯芯绒利用各类纤维的不同染色性能产生双色效果:将经纱及底纬、绒纬用不同纤维进行组合，并通过与纤维相对应的染料进行染色，再对不同色性染料进行颜色的选择搭配，形成千变万化的双色产品。如:涤纶、锦纶与棉、麻、粘胶等，用分散染料、酸性染料染涤、锦，棉用染料染另一组分，这样染色工艺容易控制，成品也比较稳定。由于染纤维素纤维的活性染料对蛋白质纤维也有一定上染性，酸性染料可同时上染丝、毛、锦纶，蛋白质纤维不耐分散染色所需的高温等原因，类似棉/毛、毛/涤、丝/锦等组合，不太适合后双染工艺。

灯芯绒洗涤时不宜用力搓洗，也不宜用硬毛刷用力刷洗，宜用软毛刷顺绒毛方向轻轻刷洗，不宜熨烫，收藏时也不宜重压，以保持绒毛丰满、耸立。印花灯芯绒一般先印花后刷绒，故图案设计必须考虑其刷绒后的效果，纹样不宜纤细。弹力灯芯绒：在灯芯绒底有的经及纬纱中加入弹力纤维，可获得经及纬弹灯芯绒。氨纶丝的加入，提高服装穿着的舒适性，可制成合体紧身的服装；有利于底布结构紧密，防止灯芯绒掉毛；可提高服装的保型性，改善了传统的棉制服装的拱膝、拱肘现象。灯芯绒衣物，熨烫要用蒸汽挂烫，常用的熨斗容易把绒毛压扁，还会产生褶印！

灯芯绒粗条以及细条的适用场合吧：从用途上面看：一般家纺，毛绒玩具选用的是粗条，因为粗条给人一种毛绒绒的视觉效果，给人以温暖的舒适的感觉。而服装，配饰类小件物品一般以细条为主。从功能侧重点看：要粗旷风格，且保暖性强的选粗条，要稳重，协调美感的还是细条好。粗条灯芯绒比较容易掉毛，比较容易粘毛，清洗后比较难恢复原来的绒毛蓬松效果。细条则容易清洗，洗后不容易变形。婴幼儿使用的宝宝灯芯绒罩衣肯定得选细条的。从质量上看：在粗条细条选择上，一般条绒越细会越薄，撕裂牢度越差，考虑到性，还得考虑撕裂牢度，特别是棉类灯芯绒，一般要选择克重高些的或环纺品质的。灯芯绒面料是粗条好还是细条好?上海细灯芯绒布料制造

灯芯绒的正面是不怕刷的，但是反面的话不建议去磨、去刷，因为这样会导致绒根的断裂，造成脱绒。灯芯绒布料面料费用

灯芯绒衣物并没有想象中的那么脆弱，容易掉毛，容易褪色等，其实在消费者手上的灯芯绒衣物一般都是洗过的了，该褪色的也褪了，该掉毛的也掉过了。放心穿，大胆洗，留意上面几点就行!经纬纱细度与织物密度的判定：灯芯绒织物由于是纬纱起绒，纬密较大，织造时的打纬阻力也较大，经纱所承受的张力与抵触也较大。为了减少断头，织制成坚牢的地布，经纱常用股线或捻度较大的单纱。采用单纱作经纱时，有必要充分上浆。为了便于起绒，纬纱用中特单纱。纱线细时，则应添加纬密。经纬纱密度与毛绒高度、密度以及织物坚牢度有关。纬密大，绒毛稠密。经密大，在安排不变的条件下，毛绒短而固结坚牢，织物严密，但手感较硬。通常灯芯绒织物的纬向紧度高达140%～180%，经向紧度为50%～60%，约为纬向紧度的l/3左右。经向紧度小、纬向紧度大是灯芯绒织物的一大特色。灯芯绒布料面料费用