面料数码印花是通过各种数字化输入手段如扫描仪、面料数码相机或因特网传输的数字图像,把所需图案输入计算机,经过电脑印花分色系统编辑处理后,再由特用软件驱动芯片控制喷印系统将特用染液(如活性或分散等染料)直接喷印到各种织物或其他介质上,从而获得所需的精美印花产品。面料数码印花技术摆脱了原来传统印花分色描稿、制片、制网的数字与模拟量之间的往返转换工艺。面料数码喷射技术是通过对染液施加外力,使染液通过喷嘴喷到织物上形成一个个色点。面料数码印花的手感非常柔软。全棉直喷印花质量

为保证面料数码印花的工业化消费,其中心环节是无纸面料数码印花机研制,它必需预先思索到的各种可能发作的标题题目、困难并加以处置,往常,无纸面料数码印花机的样机已成功中止了调试运转,效果良好,它将为无纸数码印花工艺的成功奠定了良好基础,从而也充分证明了无纸工艺产业化具有理想可行性,必将成为未来数码印花的一个主要展开方向。它的主要特性有:无须蒸化固色、皂洗和水洗,在印花环节不耗蒸汽、水、纸张,不产生污水的数码印花。江苏分散数码印花制造商面料数码印花的适用范围非常广。

面料数码印花的应用领域:皮革印花。对于皮带、皮包、化妆包、手提包、钥匙包、箱包等皮质饰品的印花不但质量有保证,而且色彩鲜艳、逼真,水洗牢度高,防紫外线,没有毒环保。皮革印刷机喷印时喷头与介质面是非接触性,不会因热量和压力发生变形等现象,因此也可以在容易变形柔软的原材料上印刷。皮革印刷机克服了皮革类产品因弹性而不能多色印花的缺憾,也克服了层次逼真度差的效果。为印花行业的数码化进程提供了一种全新而切实可行的方式。这种新技术的出现,无疑是给皮革行业带来一个全新的商机!
无纸面料数码印花工艺,经过了将近10年的研讨进程,并在国度“十五”863计划的资助下,经过了三年的攻关研讨,已取得了无纸机方面的突破性停顿。架桥剂普通采用没有毒、可生物降解的原料制成,印花前可预先对真丝、纯棉和涤棉等织物中止架桥处置,使架桥剂的一端能够与纤维别离,另一端能够与分散染料别离,这好比在分散染料和自然纤维之间架起一座桥梁,从而完成自然纤维织物的数码印花,扩展了织物数码印花的范围,并且使印花的主要指标抵达或超越国度标准。面料数码印花技术的打样效果非常好。

面料数码印花技术与传统的印染工艺相比有什么优势?面料数码印花面料高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”,使得喷印过程中,没有染料的浪费,没有废水产生,由计算机控制的喷印过程中,不产生噪音,使得喷印过程中不产生污染,实现了绿色生产过程,从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程,实现了低能耗、无污染的生产过程,给纺织印染的生产带来了一次技术**。面料数码印花能够改善人们的生活质量。纺织数码印花哪家好
面料数码印花工艺非常的完善。全棉直喷印花质量
面料数码印花技术与传统的印染工艺相比有什么优势?面料数码印花面料生产真正实现了小批量、快反应的生产过程,生产批量不受任何限制。由于面料数码印花生产过程全部实现计算机化的数字生产,从而使生产灵活性很大程度的提高,一些产品甚至可以实现当日交货,立等可取。另外,由于计算机技术的应用,印制同一图案不同色调的系列图案,以及在生产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了面料数码印花生产有别于传统的印花生产的一大技术优势。全棉直喷印花质量