面料数码印花,是依靠计算机辅助设计技术、数字制造技术和网络技术,利用印花加工设备和生产过程数据化的一种印花技术而生产出的面料印花。这种数码印花技术原理是运用扫描仪、数码机或因特网等数字化手段把所需要的图案输入计算机,再通过电脑分色印花系统处理后,由专业的RIP软件通过喷印系统将各种染料直接喷印到各种面料上,再经过处理加工后,获得色彩斑斓的印花面料。这种方法生产的面料科技含量高,能够提高印花的精度、能够定位控制花型在服装上的位置与大小,印制的花型颜色层次丰富、色域普遍、产生的污染小等特点。面料数码印花机在西方印花业已经成为主流的生产方式。面料数码印花材质
面料数码印花有着什么样的优势?适用范围广。可用于打样的墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水(转移印花)使用分散墨水直印还在寻找合适的墨水。在客户来样中,如果是纸稿、电子稿来样,可以在分色处理后直接用面料数码印花机打样,传统印花机完全可以按照打样效果完成大批量生产。面料数码印花技术与传统印花技术是印花中完全不同的两种印花机理,因此使用面料数码印花机打样需要和客户有一个磨合期。从工艺环节角度,企业内部打样、生产系统也要有一个磨合期。如果有可能尽量制定一套工艺标准,使企业快速导入面料数码印花打样系统,为客户所认同。上海全棉活性数码印花生产面料数码印花比起传统的打样方式成本要低。
面料数码印花技术是印染技术与信息科学技术交*融合的发展与应用。面料数码印花技术重要依托信息科技的三大技术:(1)计算机辅助设计(CAD)技术;(2)数字制造技术;(3)计算机网络技术。运用这三项技术对印花整个产品加工工艺设备数字化处理,使印花的整个生产过程实现数字化。从而以全新的生产模式达到提高生产效率,提高产品质量,大力降低环境污染,使印花技术进入一个崭新的时代。面料数码印花机是继凹凸版印花、平网印花、滚筒印花、圆网印花,转移印花之后的又一种全新的印花方式,是对传统印花技术的一次重大突破。
面料数码印花面料的生产过程使原有的工艺路线很大程度的缩短,接单速度快,打样成本很大程度的降低。因为数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程,从而很大程度的缩短的生产时间。接受花样的方式,可以通过光盘、e-mail等各种先进手段,一般打样时间不超过一个工作日,而传统打样的周期一般在一周左右。面料数码印花面料的推广和应用还将持续带动更大的新市场,刺激新一轮的消费需求,为家纺、服装企业、设计公司、印花厂等带来更多的市场机遇。面料数码印花出样速度非常快捷。
面料数码印花一体机有着哪些分类?(1)、面料数码多功能一体机——由打印机技术为基础发展而来:这类设备从原理上讲与前者相同,但由于他们并不掌握高速激光打印机芯技术,所以多数厂家的数码一体机只能在低速(每分钟30页以下)市场中竞争,甚至争夺传真机的市场和打印机的市场。这类设备很难进入数码印刷市场。(2)、数码印花机——由印刷机技术、数码技术和电子油墨技术发展而来;(3)、数码印花机——由印刷机技术加数码技术和在机直接制版技术发展而来。面料数码印花的应用范围非常广。江苏纺织面料印花批发价
面料数码印花的打样成本低。面料数码印花材质
目前,我国是世界上极大的纺织、皮革生产国,但不是强国。在由大国向强国迈进的进程中,探寻纺织、皮革未来的发展趋势无疑具有导向性的重要意义。纵观近年来产业发展历程,横比国际制革业发展现状,结合产业中存在的问题,以及我国的产业政策,分析认为,纺织、皮革未来发展趋势重点将围绕环保这条主线发展。生产型预计到2018年底,产业用纺织品将超越家纺排在纺织三大终端领域第二位,产业用纺织品在“十三五”末占整个纺织工业比重将达1/3,并有可能超预期。这是多年来纺织工业坚持结构调整的成果,产业用纺织品行业已经迈入从高速增长向高质量发展的新阶段。我国淘汰落后产能一人有限责任公司的目的既是节能减排、调整产业结构的需要,更将有利于促进制革行业的集中度。也就是通过政策调整加快制革行业重组,产生若干家象征行业的大型制革企业。科技创新是平绒,仿羊绒,灯芯绒,丝绒发展的重要引擎,多学科、多领域的交叉融合体现了行业特点和创新方向。随着高性能纤维、基纤维技术的不断进步,加之纺织功能性材料和多功能复合材料加工技术和应用水平的提高,以及模仿综合测评系统的不断完善,产业的技术水平将上升到新的高度。面料数码印花材质