棉灯芯绒面料规格

灯芯绒面料在很早之前就已经被生产出来使用了，而现在的灯芯绒开始在市场上又流行起来是有原因的。由于技术的进步，灯芯绒制造工艺得到了改进，灯芯绒面料质量得以提升，同时灯芯绒样式也更加的多样美观。灯芯绒圆网印花是灯芯绒一种新的加工方式，可以使得灯芯绒面料更加适合年轻人士使用，对于提高灯芯绒圆网印花质量有一些建议想要与大家分享。图案设计中，花纹结构，花型排列等要根据加工的品种规格与其印后各工序加工中织物和图案形态的变化，对灯芯绒印花产品总体效果和织物风格带来的影响因素来考虑。选择上不应单一考虑花型精细度，块面大小，要结合所采用工艺和织物规格等，综合考虑来确定目数，不要顾此失彼。弹力灯芯绒:在灯芯绒底有的经及纬纱中加入弹力纤维，可获得经及纬弹灯芯绒。棉灯芯绒面料规格

粗细条灯芯绒：该织物采取偏割的方式，使正常的起绒组织织物形成粗细相习的线条，因绒毛长短不一，粗细绒条高低错落有秩，丰富了织物的视觉效果。间歇割灯芯绒：通常的灯芯绒均为浮长线通割，若采取间歇式割绒，则纬浮长线间隔地被割断，形成既有绒毛竖立的凸起，又有平齐排列的纬浮长的凹陷，其效果是浮雕状，立体感强、外观新颖别致。起绒与不起绒的凹凸形成多变的条、格及其它几何纹样。飞毛灯芯绒：该风格的灯芯绒需将割绒工艺与织物组织配合起来，形成更为丰富的视觉效果。正常的灯芯绒绒毛均有根部的V字型或W字型团结，在需要形成露地现象的部仕将其地组织固结点去掉，这样使绒纬浮长穿过绒经跨两个组织循环，在割绒时，两导针中间的一段绒纬即被两端剪断，由吸绒装置吸去，从而形成更为强烈的浮雕效果。若配合上原料的应用，地组织用长丝，轻薄透明，可形成烂花绒的效果。江苏灯芯绒的布料报价灯芯绒绒毛的固结方式一般有四种。

纯棉灯芯绒织物是以棉花为纺织原料，通过纬纱交织在一起的纺织品，棉75%以上的棉为纯棉。事实上，根据上述对全棉和纯棉的说明，细心的朋友已经知道纯棉就是全棉，全棉也即纯棉。因为超过75%的含棉量可以称为全棉，所以在含棉量上纯棉和全棉是相同的。因此，全棉灯芯绒和纯棉灯芯绒的区别在于名字或陈述不同。近两年来，灯芯绒又回到了时尚的趋势，在灯芯绒的展厅中的表现力也可圈可点，集时常与保温功能融为一体，受到了越来越多的人的喜爱。

灯芯绒织物手感弹滑柔软、绒条清晰圆润、光泽柔和均匀、厚实且耐磨，但较易撕裂，尤其是沿着绒条方向的撕裂强力较低。灯芯绒织物在穿着过程中，其绒毛部分与外界接触，尤其是服装的肘部、领口、袖口、膝部等部位长期受到外界摩擦，绒毛容易脱落。美国标准"灯芯绒织物绒毛保持性能试验方法(ASTM D4685-87)"规定了灯芯绒织物试样摩擦处理程序、评定绒毛保持性能的仪器和方法。但其主要问题在于:灯芯绒绒毛保持性能等级评定必须由3名检验人员参照标准照样进行，检验人员的主观因素将影响评定结果的准确性。我国出口纯棉灯芯绒检验依据为"本色灯芯绒割绒布检验规程(SN/TO312-94)"，出口纯棉印染灯芯绒检验依据为"棉印染灯芯绒检验规程(GB/T14311-93)"，而以上两分标准均未对灯芯绒绒毛保持性能检测进行规定。经调研，在其他国家的相关标准中，有关灯芯绒绒毛保持性能的检测方法也没有描述。割绒是灯芯绒较为重要的后整理工艺，是灯芯绒起绒的必要手段。

灯芯绒其实也是近几年来市场上比较流行的一种布料款式，灯芯绒比较还是比较有特色的，因此受到了很多消费者的喜欢。灯芯绒服装也是比较美观的，但是灯芯绒的一个很大的缺陷是容易缩水，因此在服装加工以及购买的时候都是我们需要考虑的因素。灯芯绒洗刷枯燥后，织物尺度发生变化的目标，这即是织物的缩水率，它是织物重要的服用功能之一。缩水率的巨细对裁缝或其他纺织用品的标准影响很大。在裁制衣料过程中，尤其是裁制两种以上的织物合缝二层的服装时，必需要思考缩水率的巨细，以确保裁缝的标准和穿戴需求。影响灯芯绒缩水率的几个主要因素：纤维成分 植物纤维(如棉、麻)和植物再造纤维(如粘胶)与合成纤维(如涤纶、腈纶)相比，简单吸湿胀大，因而缩水率较大，而羊毛则是因为纤维外表的鳞片构造而简单毡化，影响其尺度稳定性。根据所用纱线结构，可分为全纱灯芯绒、半线灯芯绒、全线灯芯绒。全棉灯芯绒布料生产公司

灯芯绒衣物，熨烫要用蒸汽挂烫，常用的熨斗容易把绒毛压扁，还会产生褶印！棉灯芯绒面料规格

灯芯绒洗涤时不宜用力搓洗，也不宜用硬毛刷用力刷洗，宜用软毛刷顺绒毛方向轻轻刷洗，不宜熨烫，收藏时也不宜重压，以保持绒毛丰满、耸立。印花灯芯绒一般先印花后刷绒，故图案设计必须考虑其刷绒后的效果，纹样不宜纤细。弹力灯芯绒:在灯芯绒底有的经及纬纱中加入弹力纤维，可获得经及纬弹灯芯绒。氨纶丝的加入，提高服装穿着的舒适性，可制成合体紧身的服装;有利于底布结构紧密，防止灯芯绒掉毛;可提高服装的保型性，改善了传统的棉制服装的拱膝、拱肘现象。棉灯芯绒面料规格