静电涤纶类面料都会产生静电,不过现在染厂定型工序上加入抗静电剂!穿着舒适性没有棉类灯芯绒好,棉类灯芯绒具有良好的吸水性,有一定的回潮效果,与皮肤接触比较舒适。灯芯绒面料在很早之前就已经被生产出来使用了,而现在的灯芯绒开始在市场上又流行起来是有原因的。由于技术的进步,灯芯绒制造工艺得到了改进,灯芯绒面料质量得以提升,同时灯芯绒样式也更加的多样美观。灯芯绒圆网印花是灯芯绒一种新的加工方式,可以使得灯芯绒面料更加适合年轻人士使用,对于提高灯芯绒圆网印花质量有一些建议想要与大家分享。图案设计中,花纹结构,花型排列等要根据加工的品种规格与其印后各工序加工中织物和图案形态的变化,对灯芯绒印花产品总体效果和织物风格带来的影响因素来考虑。灯芯绒组织采用两组纬纱与一组经纱交织的纬二重组织,地组织有平纹、斜纹等。布料灯芯绒设计
现在很多的年轻人都会比较热衷于穿灯芯绒服装,但是我们对灯芯绒的工艺了解多少呢?灯芯绒原料一般以棉为主,也有和涤纶、腈纶、氨纶等纤维混纺或交织的。灯芯绒使用的纱线范围普遍,经纱常用18-48tex(32-12英支)单纱,或10tex×2-28tex×2(60/2-21/2英支)股线;纬纱常用14.5-36tex(40-16英支)单纱。组织采用两组纬纱与一组经纱交织的纬二重组织,地组织有平纹、斜纹、纬重平等。地纬与经纱交织构成地布,绒纬与经纱交织形成一列列毛圈,通过割绒将毛圈割断,经刷绒整理后,灯芯绒的工艺原理织物表面就形成了耸立的灯芯绒绒条。这就是从简单的纱线制造成的灯芯绒主要的步骤了,从这里的了解中我们可以知道灯芯绒制造的流程还是比较复杂的。布料灯芯绒设计灯芯绒属于高纬密织物,其经向紧度35%-65%,纬向紧度110%-200%。
要粗旷风格,且保暖性强的选粗条,要稳重,协调美感的还是细条好。粗细灯芯绒的缺点对比上,粗条灯芯绒比较容易掉毛,比较容易粘毛,清洗后比较难恢复原来的绒毛蓬松效果。细条则容易清洗,洗后不容易变形。特别是婴幼儿使用的宝宝灯芯绒罩衣肯定得选细条的,粗条的浮毛,掉毛容易弄到脸上,甚至吸进鼻腔,脏物在粗条条绒之间的条坑内比较难清洗干净,一般以14条,21条细条为主。在粗条细条选择上,一般条绒越细会越薄,撕裂牢度越差,考虑到耐用性,还得考虑撕裂牢度,特别是棉类灯芯绒,一般要选择克重高些的或环纺品质的。
色织灯芯绒洗刷枯燥后,织物尺度发生变化的目标,这即是织物的缩水率,它是织物主要的服用功能之一。缩水率的巨细对裁缝或其他纺织用品的标准影响很大。在裁制衣料过程中,尤其是裁制两种以上的织物合缝二层的服装时,有必要思考缩水率的巨细,以确保裁缝的标准和穿戴要求。影响织物缩水率的几个主要因素:纤维成分 天然植物纤维(如棉、麻)和植物再生纤维(如粘胶)与合成纤维(如涤纶、腈纶)比较,简单吸湿胀大,因此缩水率较大,而羊毛则是因为纤维表面的鳞片结构而简单毡化,影响其尺度稳定性。细条灯芯绒,11条全棉灯芯绒做成的外套。
灯芯绒是割纬起绒、表面形成纵向绒条的棉织物。主要原料以棉为主,因绒条像一条条灯草芯,所以称为灯芯绒。灯芯绒质地厚实,保暖性好,适宜制作秋冬季外衣、鞋帽面料和幕布、窗帘、沙发面料等装饰用品。采用纬二重组织织制、再经割绒整理,布面呈灯芯状绒条的织物,又称条绒布。灯芯绒原料一般以棉为主,也有和涤纶、腈纶、氨纶等纤维混纺或交织的。灯芯绒因表面形成纵向绒条的织物,为割纬起绒,由绒组织和地组织两部分组成。通过割绒、刷绒等加工处理后,织物表面呈现形似灯芯状明显隆起的绒条,因而得名。在50、60年代属于高级布料,一般不是当时配给的布票。灯芯绒也叫灯草绒、条绒、趟绒。由纯棉灯芯绒衣服织物制成的衣服在洗涤后可能会收缩。江苏灯芯绒面料 布料多少钱
洗灯芯绒衣服时,需要注意水温的控制。布料灯芯绒设计
灯芯绒迎合了各种纤维原料的优势互补趋势,又使其产生了丰富的风格变化,但这种方式的局限性是对两种原料的选择,既要有完全不同、互不影响的染色性能,又要满足一种染色工艺不能损伤另一种纤维性能。所以这类产品以化学纤维和纤维素纤维的搭配居多,并以涤棉双色产品易把握,比较成熟,已成为行业内的一只大类流行产品。同类纤维通过工艺变化产生双色效果:这是指在同种原料的灯芯绒上生产沟、绒双色产品,多指纤维素纤维,它可以通过霜花、染色、涂层、印花等手法的搭配、变化来实现。霜染双色一般适用于暗底/亮面的产品,色涂双色多适用中浅底/深面仿旧产品,印色双色对各类颜色的搭配都可用,但对染料具有选择性。布料灯芯绒设计