天鹅绒可谓历史悠久,它的编织工艺甚至可以追溯到公元前2000年。由于在当时,天鹅绒仍然需要完全手工制造,织工自行创立的种种行会和组织又严格地保守着制造工艺的秘密,使得这一面料市价一时极为昂贵,只有富有的贵族阶级才消费得起天鹅绒床具、窗帘、饰物和服装这些奢华的时髦品,此局面直到工业时代才得以打破。随着价格低廉原料的使用和工业化的大规模生产,目前的天鹅绒当然已经不如往日价值连城。不过,天鹅绒细腻的触感、流畅的垂坠感和雅致的光泽依然是其他面料无法比拟的,因此一直是时装设计师们华贵面料中的挚爱选择。天鹅绒起源于中国福建省漳州地区。天鹅绒布面料材质

普通天鹅绒是指标准为CVC80/20的天鹅绒,在制造过程中棉质的毛圈均被剪掉。一般普通天鹅绒的毛圈高度在2.5毫米至-3毫米之间。毛太低,剪毛不容易剪开,损耗大,毛太高,剪毛损耗大,而且毛圈不容易直立。特殊天鹅绒是指以特种天鹅绒与混纺纱制作而成,绒面的手感和色泽特别漂亮。目前比较浅的特殊天鹅绒采用单染棉,并且厂家在后期染色会加入光亮剂保证绒面的光泽度。天鹅绒分为真丝绒和化纤绒。真丝类绒底100%真丝,面100%人造丝。天鹅绒可以作为服装面料使用,但生活中常见的是天鹅绒制作的沙发和窗帘,天鹅绒面料本身的垂饰感和光泽使家庭有高级感,其中绿色和红色较复古。面料天鹅绒布批发天鹅绒一般比较浅的颜色多采用单染棉,中深色双染棉和涤。

采用普梳纱生产的棉天鹅绒,死棉和棉结的现象有时候较明显,其外观类似于剪毛不好。除了全棉成分以外,也有的毛圈纱采用80%棉+20%涤混纺纱。棉天鹅绒是比较特殊的一类织物,一般采用两种方式生产:一是采用反包毛巾机织造,再经过剪毛工序;二是直接采用毛圈开剪式反包机编织,在圆机上直接将成圈后的毛圈割开。采用一方式生产时注意毛圈高度要控制在2.5~3.0cm,毛圈太低,剪毛时不容易剪清;而毛圈太高,则剪毛时损耗过大。一般坯布剪毛都要经过两次,首一次将绝大多数毛圈开剪,第二次修剪保证全部开剪。
天鹅绒的雕花工序不是在机上进行的,当织物织成一段或几米(根据需要而定),就可以取下来,安放在雕花架上进行雕花,即为割绒。雕花顺序为:先将织物在雕花架上平展安放,根据所设计的图稿在其上用白色的粉末描稿,然后用硬质快口钢刀,沿着花纹轨迹将起绒杆上的绒经雕(割)断。当全部花纹都刻完后,用力拔去钢丝(起绒杆);若遇钢丝难拔时,可事先在钢丝上加一点醋,在拔时用炭火炉在雕花架下适当烤烘,这样使钢丝较易拔出。天鹅绒经雕花、拔出钢丝后,织物表面便形成绒圈地和绒毛花的花绒。尽管它们是同一色彩的丝线,但因一为绒圈,一为绒毛,表面形态不同,对光的折射也不同,其花纹是十分清晰的。天鹅绒经线加工工艺与漳缎相同。

在生产天鹅绒时,有些要求毛圈纱和地纱捻向相反,以改善纬斜,其实没有必要,因为对天鹅绒的弹性和组织行态起决定作用的是地纱,而地纱如果是涤纶,就很容易在定形时克服纬斜。另外,一般反包毛巾机路数较少,纬斜并不明显。除了在织前气蒸棉纱以严格控制棉纱捻度的稳定外,织造过程中要注意毛圈的直立状态和尖头状态。如果毛圈头不够尖,剪毛损耗会增加。另外底布一定要做成单面丝盖棉的效果,如果棉纱盖过地丝,那么不只剪毛损耗增加,而且容易造成矮毛圈,无法剪到而导致面料报废。天鹅绒的原料为蚕丝和棉纱,制作工艺古老而复杂。雕花天鹅绒的传统纹样有凤戏牡丹、五福捧寿、梅兰竹菊、三多、八仙等。天鹅绒布面料材质
天鹅绒根据纹样的设计,就能使纹样清晰地显示在缎面上,并有光泽。天鹅绒布面料材质
天鹅绒的剪毛工序除了控制损耗外,比较常见的是两侧剪毛不均,剪毛竖条,圆刀印,剪毛不清,剪毛破洞等。天鹅绒常见流程工序有几种,对产品的风格和面料成本影响各有千秋。弹力天鹅绒为一般全长纤维的毛圈布,可以应用地纱加氨纶一起织入或地纱用氨纶包芯丝。毛圈为短纤维类纱的毛圈布,绝多应用地纱用氨纶包芯丝。原因在短纤维类织时飞花多容易堵塞穿纱瓷眼。应用功能性后整理和功能性原料,可以生产具有特殊功能的天鹅绒产品。如阻燃,防水防油防污。应用后整理加工剪花,绣花,烫金,压花,喷花,刷花,途层,复合,冲孔等还可以生产更多新的天鹅绒系列产品,提升产品用途。但是有些工序对天鹅绒的绒感效果有一定的损害。天鹅绒布面料材质
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