人造革从材质上分为PVC人造革,半pu人造革,纯pu人造革
。PVC人造革是较早的人造革,主要成分是聚氯乙烯,特点是耐磨、耐刮,色泽鲜艳,品种众多,价格便宜,是传统皮革中应用较多多的材料之一,已经有多半个世纪的历史了,现在还在使用。纯pu的主要成分是聚氨酯,是我国近一二十年兴起的皮革材料,与PVC皮革相比较,pu皮革更加的环保,质感接近真皮的柔软,更加的适合于装饰皮革,一般情况下,纯pu皮革也有着不足的地方,就是耐磨、耐刮方面不如PVC皮革,所以使用起来不如PVC的寿命长,为了改善PU皮革的这些不足,科学家对pu皮革进行了改造,生产出半PU皮革。半pu皮革结合了PVC皮革与纯PU皮革的优点,是现在装饰皮革中应用较多的一种人造革。半pu皮革的质感和环保性能毕竟不纯PU皮革,很多具有科研能力的皮革生产厂家都在对高性能纯PU皮革进行研发,希望生产出性能比PVC皮革,甚至真皮更好的pu皮革。事实证明,这种可能是存在的。 PU合成革的生产制造更为复杂,原料价格较高,因此PU革在满足社会需求的同时也产生相对应的高价格。淮安可再生PU革按需定制
PVC人造革与PU人造革:
PVC人造革是以聚氯乙烯(PVC)树脂味主料,辅以增塑剂、稳定剂及其他助剂,热熔搅拌成液状,按规定厚度均匀涂覆或贴合在底基上,同时做表面整饰,如染色、压纹、磨光等。优点是价格低廉、色彩丰富、花纹繁多,缺点是容易发硬、变脆、无透气性、与基布粘结牢度差、抗拉强度较小。
PU人造革是以聚氨酯(PU)为主料,除了可以涂覆在底基布上面外,还可以将底基布包含在中间,使从外观看不到底基布的存在。干法PU人造革是采用溶剂挥发使PU凝固的离型纸法;湿法PU人造革采用起毛布浸渍PU溶液,PU溶液凝固后将起毛布纤维充分粘接,形成了稳定的整体结构,**地提升了产品的力学性能。PU革的耐曲折性、柔软性更好,抗拉强度更大。也更适宜于做鞋子面材。
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青浦质量PU革供应商环保PU革是现在大家在鞋子、服装、箱包、家具、装饰物等的优先选择。
安全问题含有DMF等致*物质、致突变物、对生殖系统有毒的物质;PBT类物质:持久性、生物累积性的有毒物质;vPvB类物质:长久性和高生物积累物质;2017年10月27日,世界卫生组织**研究机构将DMF明确为2A类致*物质;近期,欧盟认定DMFa和DMFu为影响生育特别物质,在16岁以下幼儿用品中禁用。三:高耗能—成本高、竞争力差每一万米需消耗煤10吨,相当于1顿革需要消耗2吨煤.而国家清洁生产技术标准规定在1吨革消耗0.5吨煤。(不满足国家标准)溶剂回收占总能耗40%、需要高温烘干发泡、分散供热,所以总总系列问题严重印象了社会发展。
PU革、合成革对天然皮革的挑战?天然皮革由于具有优良的天然特性被人们普遍用于生产日用品和工业品,但随着世界人口的增长,人类对皮革的需求倍增,数量有限的天然皮革早已不能满足人们这种需求。为解决这一矛盾,科学家们几十年前即开始研究开发人造革、合成皮革,以弥补天然皮革的不足。50多年的研究历史过程就是人造革、合成革向天然皮革挑战的过程。科学家们从研究分析天然皮革的化学成分和组织结构开始,从硝化纤维漆布着手,进入到PVC人造革,这是人工皮革的头部代产品。科学家在这一基础上,做了多方面的改进和探索,首先是基材方面的改进,随后是涂层树脂的改性和改进。到了20世纪70年代,合成纤维的无纺布出现针刺成网、粘结成网等工艺,使基材具有藕状断面、空心纤维状,达到了多孔结构,而符合天然革的网状结构要求;当时的合成革表层已能做到微细孔结构聚氨酯层,相当于天然革的粒面,从而使PU合成革的外观和内在结构与天然革逐步接近,其他物理特性都接近于天然革的指标,而色泽比天然革更为鲜艳;其常温耐折达到100万次以上,低温耐折也能达到天然革的水平。 PU革在箱包、鞋类等产品上出现了多品质化发展。
PU人造革就是聚氨酯成份的表皮,适用于做箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰,它已日益得到市场的肯定,其应用范围之广,数量之大,品种之多,是传统的天然皮革无法满足的。PU人造革其质量也有好坏,好的PU人造革甚至比真皮价格还昂贵。
天然皮革相比,人造革运用在鞋材比较大的不足是透气性、透湿性较差。在设计时可通过搭配网布类透气性好的鞋材,或冲孔措施等改进。
合成革的表面是很薄的塑膜,与尖锐物碰撞易留下痕迹,造成外观不良。因此,使用过程中注意避免被尖锐物体划伤。车缝时针距不宜过密。同时,注意针车压轮的压力不可过大,否则会在亮面皮革上留下压痕。
来源:知乎 生态功能性PU合成革正加速替代天然皮革、PVC人造革、纺织品、塑料等传统材料。山东包装革PU革好选择
人造革的上游产业是石油化工,原材料包括 PU(PVC)浆料和基布,辅料主要包括DMF 、AA,均来自石油化工产品。淮安可再生PU革按需定制
科技创新是PU革,人造革,合成革,皮革发展的重要引擎,多学科、多领域的交叉融合体现了行业特点和创新方向。随着高性能纤维、基纤维技术的不断进步,加之纺织功能性材料和多功能复合材料加工技术和应用水平的提高,以及模仿综合测评系统的不断完善,产业的技术水平将上升到新的高度。同其他传统加工类产品相似,我国纺织、皮革仍处在产业链的末端,对国际市场类分销的中间环节还缺少操控能力,对零售环节的网络建立还处在初始阶段。出口产品附加值低,单位能耗产生的产值低等,都迫使我国产业一定要调整结构,改变原有的贸易增长方式,从而赢得竞争胜利。产业用纺织品将超越家纺排在纺织三大终端领域第二位,产业用纺织品在“十三五”末占整个纺织工业比重将达1/3,并有可能超预期。这是多年来纺织工业坚持结构调整的成果,产业用纺织品行业已经迈入从高速增长向高质量发展的新阶段。为促进国内产业用贸易型健康平稳的发展、协助业内企业挖掘更多的市场机遇,帮助不同企业在技术创新、产品性能及应用推广等领域进行深度交流,展示了国内外产业用贸易型全产业链新的发展状况,包括从原材料、工艺设备、卷材到终端制品的各环节。淮安可再生PU革按需定制
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