如何在两张PU皮里区挑出质量的一张？从消费者能够辨识的角度来说，越厚以及越软的，通常**更质量的PU革。越厚的PU革有更厚的粘连层，因此使用过程不易掉皮，另外有更厚的毛布底基，因此不易开裂。这样整个皮面的使用寿命就更长，不会坐没一段时间，涂层就开始掉，一些转弯拐角的地方皮裂开露出海绵。薄的PU，通常是针织底，0.7mm，底基经纬纤维明显。越软的PU革，涂层使用的塑料配剂通常更优。（当然不是一概而论，只是大部分情况是）。较好的塑料配剂色牢好，不易变脆开裂掉皮。生态功能性PU具有更好的生态环保性，且颜色、纹路、性价比高，用于功能鞋材、沙发家居、电子产品等领域。无锡鞋革PU革按需定制
以下关于PU革的几个常识需要知道：首先，燃烧只能区分真皮和仿皮，不能区分PU和超纤。第二，燃烧的方法只能说明一个问题：是真皮还是仿皮。第三，真皮的底基是动物胶原组织，纤维不规则而且有明显的动物胶原感，另外真皮没有发泡层；仿皮底基是织物，纤维十分规则，而且有明显的布感，有发泡层。因此鉴别真皮仿皮通常都不会拿去燃烧，只要摸和看，就规则度，发泡层，皮感布感三个方面就能辨别出来结论：通过燃烧辨别皮质只是商家吸引眼球，搞得像是有那么回事，吸引低端消费者的做法。南通水洗服装革PU革产品介绍PU人造革用于手套，包边、导电、防滑等。
国内国际市场上出现了超细纤维聚氨酯合成革是第三代人工皮革。其三维结构网络的无纺布为合成革在基材方面创造了赶超天然皮革的条件。该产品结合新研制的具有开孔结构的PU浆料浸渍、复合面层的加工技术，发挥了超细纤维巨大表面积和强烈的吸水性作用，使得超细级PU合成革具有了束状超细胶原纤维的天然革所固有的吸湿特性，因而不论从内部微观结构，还是外观质感及物理特性和人们穿着舒适性等方面，都能与高级天然皮革相媲美了。此外， 超细纤维合成革在耐化学性、质量均一性、大生产加工适应性以及防水、防霉变性等方面更超过了天然皮革。
来源：搜狗百科
PU是被更加多数的应用在皮制品上。它具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格相对真皮便宜的优点，但绝大部分的人造革，其手感和弹性无法达到真皮的效果。如今，极似真皮特性的人造革已有生产面市，它的表面工艺极其基料的纤维组织，几乎达到真皮的效果，其价格也相当。但真皮和仿皮（再生革和人造革）无法比的：独特卫生性(天然的毛孔和纤维)和耐用性。
但是PU是人工制作的，很自然不同地方的用料和制作工艺就会有所不同。没错，前列的PU是可以几乎达到真皮的效果，可是又有多少品牌会使用这种前列的材料来制作呢。压缩成本来提**，这是很现实的。差一点的PU用久了就会出现开裂、掉皮等状况，这就直接影响了美观。
来源：知乎 PU革人造革用于服装，柔软透气简约大气。
PU革的产生方法：聚氨酯合成革的工业化生产方法主要有干法和湿法两大类[1]。1.干法聚氨酯合成革干法生产工艺一般以离型纸为载体,将聚氨酯树脂浆料刮涂在离型纸上（一般涂刮一至二次），放入烘箱加热烘干除去树脂中的溶剂形成连续均匀的聚氨酯薄膜，然后在薄膜上刮涂黏结剂，与基布贴合，经过烘干固化后利用剥离装置将离型纸剥离并将成品人造革与离型纸分别成卷。聚氨酯浆料涂层剂、离型纸和基布是干法工艺的三个组成部分。干法生产的合成革膜层致密、产品强度优异、粘接牢固，过程所生产的废水较少，但产品卫生性能相对较差，且生产过程产生的废气污染严重。1963 年日本兴国化学公司制造出 PU 合成革。杭州户外用品PU革材料
变色PU因为环保绿色，并有它独特的特性（热压变色），被应用于各个行业。无锡鞋革PU革按需定制
PU合成革行业竞争格局：政策趋紧淘汰提速，竞争格局将持续优化PU革源于欧美，盛于中国。上世纪60年代，人造革合成革起源于欧美，历经十年快速发展后产业重心转移至亚洲等国家及地区。2000年，中国大陆成为世界上比较大的人造革合成革产地，2009年底产量占比全球产量的70%以上。越南、印度等新兴国家经济延续高增长态势，且人力成本更为低廉、产业政策更为宽松，人造革合成革产能迁移迹象明显。生态功能性PU革及复合材料属于新材料领域。国内人造革、合成革市场在2005-2014年迅速发展，环保政策促进了行业格局优化。我国针对环保和资源利用方面进行了要求，使得人造革、合成革行业在原材料、能源等方面受到愈加严格的限定。国家环保政策趋严，将加速淘汰落后产能，国内PU革行业集中度进一步提高，头部企业将持续受益无锡鞋革PU革按需定制
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