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PCB制版基本参数
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PCB制版表面涂层技术PCB表面涂层技术是指除阻焊涂层(和保护层)以外的用于电气连接的可焊性涂层(电镀)和保护层。按用途分类:1.焊接:因为铜的表面必须有涂层保护,否则在空气中很容易被氧化。2.连接器:电镀镍/金或化学镀镍/金(硬金,含有磷和钴)3.用于引线键合的引线键合工艺。热风整平(HASL或哈尔)热空气(230℃)压平熔融Sn/Pb焊料PCB的方法。1.基本要求:(1).锡/铅=63/37(重量比)(2)涂层厚度应至少大于3um。(3)避免因锡含量不足而形成不可焊的Cu3Sn。比如Sn/Pb合金镀层太薄,焊点由可焊的cu6sn5-cu4sn3-Cu3Sn2—-不可焊的Cu3Sn组成。2.工艺流程去除抗蚀剂-清洗板面-印刷阻焊层和字符-清洗-涂布助焊剂-热风整平-清洗。3.缺点:A.铅和锡的表面张力过大,容易形成龟背现象。B.焊盘的不平坦表面不利于SMT焊接。化学镀Ni/Au是指在PCB连接焊盘上先化学镀镍(厚度≥3um),再镀一层0.05-0.15um的薄层金或一层0.3-0.5um的厚层金。由于化学镀层均匀、共面性好,并能提供多种焊接性能,因此具有推广应用的趋势。薄镀金(0.05-0.1μm)用于保护Ni的可焊性,而厚镀金(0.3-0.5μm)用于引线键合。将绿油菲林的图形转移到板上,主要保护线路和阻止焊接零件时线路上锡。襄阳了解PCB制版功能

扇孔推荐及缺陷做法

左边推荐做法可以在内层两孔之间过线,参考平面也不会被割裂,反之右边不推荐做法增加了走线难度,也把参考平面割裂,破坏平面完整性。同理,这种扇孔方式也适用于打孔换层。左边平面割裂,无过线通道,右边平面完整,内层多层过线。

京晓科技可提供2-60层PCB设计服务,对HDI盲埋孔、工控医疗类、高速通讯类,消费电子类,航空航天类,电源板,射频板有丰富设计经验。阻抗设计,叠层设计,生产制造,EQ确认等问题,一对一全程服务。京晓科技致力于提供高性价比的PCB产品服务,打造从PCB设计、PCB生产到SMT贴片的一站式服务生态体。 焊接PCB制版哪家好pcb制板的工艺流程与技术可分为单面、双面和多层印制板。

根据业内的计算,PCB制版的价格占所有设备材料(元器件、外壳等)的10%左右。),而且影响其价格的因素很多,需要分类单独说明。I.覆铜板(芯板、芯)覆铜板是PCB制版生产中很重要的材料,约占整个PCB制版的45%。很常见的基材是FR-4——玻璃纤维织物和环氧树脂。覆铜板的种类很多,很常见的是根据Tg值(耐热性):一般Tg≥130℃的板材,中Tg≥150℃,高Tg≥170℃。随着Tg值的增加,价格也相应增加。随着电子工业的快速发展,特别类似于计算机为的电子产品向高功能、多层化发展,需要更高的PCB制版材料耐热性作为重要保障。随着以SMT和CMT的高密度贴装技术的出现和发展,PCB在小孔径、细布线、薄化等方面越来越离不开基板高耐热性的支撑。基板的Tg提高,印制板的耐热性、耐湿性、耐化学性、稳定性等特性也会提高。Tg值越高,板材的耐温性越好,尤其是在无铅工艺中,高Tg应用很多。2.阻焊油墨目前阻焊油墨主要是由工厂根据客户指定的颜色和厂家的品牌进行调制。阻焊油墨的质量影响PCB制版的外观。

差分走线及等长注意事项

1.阻抗匹配的情况下,间距越小越好

2.蛇状线<圆弧转角<45度转角<90度转角(等长危害程度)

蛇状线的危害比转角小一些,因此若空间许可,尽量用蛇状线代替转角, 来达成等长的目的。 

3. 圆弧转角<45 度转角<90 度转角(走线转角危害程度)

转角所造成的相位差,以 90 度转角大,45 度转角次之,圆滑转角小。

圆滑转角所产生的共模噪声比 90 度转角小。

4. 等长优先级大于间距 间距<长度

差分讯号不等长,会造成逻辑判断错误,而间距不固定对逻辑判断的影响,几乎是微乎其微。而阻抗方面,间距不固定虽然会有变化,但其变化通常10%以内,只相当于一个过孔的影响。至于EMI幅射干扰的增加,与抗干扰能力的下降,可在间距变化之处,用GNDFill技巧,并多打过孔直接连到MainGND,以减少EMI幅射干扰,以及被动干扰的机会[29-30]。如前述,差分讯号重要的就是要等长,因此若无法兼顾固定间距与等长,则需以等长为优先考虑。 PCB制版制作流程中会遇到哪些问题?

当我们在PCB规划软件上进行规划时,经常会由于平面上看似衔接的零部件(电气性能)而实际却未衔接的情况,因而当咱们依据规划文件开始制版时,次序操作是非常重要的。咱们经过以下三招,重点解决下PCB制版过程中容易发生的问题。1.制作物理边框在原板上制作一个关闭的物理边框对后期的元器件的布局、布线都是一个束缚效果,经过合理的物理边框的设定,能够更规范的进行元器件的逐个焊接以及布线的准确性。但是特别留意的是,一些曲线边缘的板子或转角的地方,物理边框也应设置成弧形,防备尖角划伤工人,第二减轻应力效果确保运送过程中的安全性。PCB制板过程中的常规需求?宜昌设计PCB制版功能

PCB制版是按预定的设计,在共同的基材上形成点与印刷元件之间的连接的印制板。襄阳了解PCB制版功能

层压这里需要一个新的原料叫做半固化片,是芯板与芯板(PCB层数>4),以及芯板与外层铜箔之间的粘合剂,同时也起到绝缘的作用。下层的铜箔和两层半固化片已经提前通过对位孔和下层的铁板固定好位置,然后将制作好的芯板也放入对位孔中,依次将两层半固化片、一层铜箔和一层承压的铝板覆盖到芯板上。将被铁板夹住的PCB板子们放置到支架上,然后送入真空热压机中进行层压。真空热压机里的高温可以融化半固化片里的环氧树脂,在压力下将芯板们和铜箔们固定在一起。层压完成后,卸掉压制PCB的上层铁板。然后将承压的铝板拿走,铝板还起到了隔离不同PCB以及保证PCB外层铜箔光滑的责任。这时拿出来的PCB的两面都会被一层光滑的铜箔所覆盖。襄阳了解PCB制版功能

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