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管道安装基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 上海伟启
  • 型号
  • sh-001
  • 是否定制
管道安装企业商机
      管道安装实施目标要点:

5.当建筑物是弧形时应将管道制作成同曲率的弯管,不得由法兰来借弧形及其他不合理措施。

6.各类管线按功能着色,管内介质、流向、通往区域等标识齐全、醒目。

7.竖井内的管道布置、支吊架、油漆、保温、标识、标牌、穿洞口进行封堵。

8.吊顶内管道布置、支吊架、油漆、保温、穿洞口应进行封堵。

9.螺栓连接管道安装后的管螺纹根部应有2~3 扣的外露螺纹,多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。

10.管道穿墙、楼板处设置金属或塑料套管。

(1)安装在楼板内的套管,其顶部高出装饰地面20mm。

(2)安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平。

(3)安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。

(4)穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。

(5)高层建筑中明设排水塑料管道穿墙(楼板)使用阻火圈。

(6)管道的接口不得设在套管内。 管道安装施工技术要求。苏州磨床搬迁工程

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      散装管道安装:

10、胀管时,锅筒外应设专人监护,发现不安全因素,应及时拉闸断电。锅筒内送风时,严禁用无防护罩的排风扇代替轴流风机。

11、焊工焊接管道安装钢架时,必须遵守本规程焊工的有关规定。焊机的二次线必须双线到位,严禁借用其他金属结构或钢管脚手架代替回路。

12、螺旋出渣机做冷态试车和炉排试运转时,必须有暂设电工配合进行。

13、电气控制设备、省煤器、液压传动装置、鼓引风、软化水等设备安装,必须按照分项施工工艺标准中安全规定和安全技术措施交底执行,严禁违章作业。

14、安装机电设备试运转时,必须会同有关人员共同进行,不得擅自开动。型设备试运转应听从专人指挥,不得任意改变或减少操作步骤。 苏州磨床搬迁工程上海伟启的管道安装优势。

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       通风管道常见问题:


      1、加工材料未达标


①表现:板材表面不平整,厚度不均匀,有明显的压痕、裂纹、砂眼和锈蚀等情况;通风管道平面下沉,侧面向外凸起,有明显的变形。


②影响:运转时通风管道漏风,空调负荷增加,同时风寿命和性能被影响。


③原因:材料不合格,不能满足制作通风管道的需求。


④措施:在使用通风管道加工设备制作通风管道前,要先检查材料出厂合格证书和材料质量证明还有外观厚度等,保证材料是可用的。


通风管道加工


       2、通风管道翘角及弯头角度不准


①表现:矩形通风管道两相对平面、两端面不平行;折角不平直;对角线不相等;咬口不严。


②影响:会使通风管道连接受力不均匀,安装后的通风管道不平直,法兰盘垫片不严密,系统漏风,造成空调负荷损失,并且缩短使用寿命。


③原因:板下料放样不准确;通风管道两两平行,相对面的板料长度和宽度不相等。


④措施:展开下料时,应对板料严格角方,对每片板料的长度、宽度以及检验对角线,使它们的偏差控制在允许范围内;下料后的板料,应将通风管道相对面的两片板料重合检验尺寸准确性。 管道安装的品牌哪个好?上海伟启告诉您。

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      管道安装流程:

8、地沟或潮湿场所安装管道,照明电压不得超过12V。电焊把线严禁裸露和破损.操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘(电焊)手套。

9、管道串动和对口时,动作要协调,手不得放在管口和接合处。

10、室外供热管道安装、管沟土方施工应遵守本规程“挖土”中的有关规定。

11、管材的除锈和刷漆,应在安装之前进行。断管材时,应将管材夹在管子压力钳中,不得用平口虎钳;管材应用支架或手托住。砂轮锯断管材时,压力应均匀,不得用力过猛,操作人员应站在砂轮片旋转方向的侧面。 欢迎致电上海伟启咨询管道安装。苏州亮化工程安装改造

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     仪表管道的安装:

   1、仪表管道埋地敷设时,应经试压合格和防腐处理后方可埋人。直接埋地的管道连接时必须采用焊接,在穿过道路及进出地面处应加保护套管。不锈钢管固定时,不应与碳钢材料直接接触。




  2、 测量管道水平敷设时,坡度倾斜方向应保证能排除气体或冷凝液。测量管道与高温设备、管道连接时,应采取热膨胀补偿措施。测量油类及易燃易爆物质的管道与热表面的距离宜大于150mm,且不宜平行敷设在其上方。




   3、金属气动信号管线必须用弯管器冷弯,且弯曲半径不得小于管子外径的3倍,气动信号管线安装时应避免中间接头,如无法避免时,宜采用承插焊或卡套式中间接头。




  4、气源管道采用镀锌钢管时,应用螺纹连接,拐弯处应采用弯头,连接处必须密封;采用无缝钢管时,应焊接连接。控制室内的气源总管应有坡度,并在其集液处安装排污阀,排污管口应远离仪表、电气设备和线路。




   5、蒸汽伴管应单独伴热,热水伴管应单独供水,伴热系统之间不应串联连接;伴管的连接宜焊接,固定不应过紧。接汽点应在供汽管的顶部,接水点应在热水供水管的底部。 苏州磨床搬迁工程

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