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    图10为图9中b区域放大结构示意图；图11为本实用新型安装定子之后的结构示意图。图中：1-固定座；2-转动凹槽；3-转动柱；4-转动板；5-转动装置；6-支撑柱；7-圆形安装架；8-伸缩装置；9-半圆挤压块；10-齿圈；11-头；12-驱动装置；13-轮；14-连接柱；15-螺纹筒；16-螺纹柱；17-伸缩杆；18-电机；19-安装凹槽；20-第二齿轮；21-环形凹槽；22-弧形板；23-第二电机；24-皮带轮；25-皮带本体；26-齿轮组件；27-第二齿圈；28-第二齿头；29-齿轮柱；30-第三齿轮；31-第二皮带轮；32-定子。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-11，本实用新型提供一种技术方案：一种电机主定子旋转浸漆烘焙用工装，包括固定座1，所述固定座1的顶部开设有转动凹槽2，所述转动凹槽2的内部通过轴承固定有转动柱3，所述转动柱3的顶部固定有转动板4，所述转动板4的底部固定有转动装置5。四川半自动滴漆机生产。河南树脂滴漆机市场价

    准备腔4的滑槽与干燥腔2的滑槽对齐，钢索轮13收放钢缆即可控制活动架5的升降，准备腔4的一侧固定连接用于封闭干燥腔2的干燥炉盖14，封闭干燥腔2便于干燥腔2的温度控制。其中，准备腔4通过滑轮在滑轨3上移动，滑轨3对应于浸漆腔1或干燥腔2的位置设有两端弧形，当准备腔4与浸漆腔1或干燥腔2对齐时，准备腔4的滑轮滑入滑轨3弧形端的低处，一方面不影响准备腔4的滑动，另一方面，降低准备腔4高度使其压紧浸漆腔1或干燥腔2，提高准备腔4与浸漆腔1或干燥腔2连接时的密封性。其中，活动架5通过轴承套接旋转板6的外侧壁，旋转板6的底部镂空，浸漆后晾干时，多余的漆落入浸漆腔1中，减少漆的浪费。其中，传动轴11和收/放线轮8均固定连接有带有线套的牵引线，传动轴11和收/放线轮8通过线套连接电缆线的两端，一方面封闭电缆线两端，避免漆进入电缆内部，另一方面，便于电缆的固定和移动的观察。其中，绕线柱7的外表面表面设有线架，方向控制件9通过伺服移动件在控制轨10上滑动，方向控制件9与滑块之间设有伺服控制伸缩杆，升缩杆控制方向控制件9的高度，使其与线圈缠绕的高度相同，方向控制件9水平位置位于正在缠绕和将要缠绕的线圈之间，绕线柱7旋转时自动缠绕电缆。其中。宁德进口滴漆机定做价格湖南新能源汽车滴漆机生产。

    同时将第四支板7上的第三螺纹孔8对准支板3上的圆孔9，然后再次手动拧上螺栓，便可对第四支板7固定，同理，第二支板4和第三支板5均按上述方法，调节各自上的第四支板7的长度，然后将弧形钩16钩住浸漆料筐上的放置弧形钩16的位置，然后将圆形圈2挂在外界的升降机上，便可放置在浸漆箱内浸漆，该装置可以有效保证浸漆起吊过程中的平稳性，安全性好，还可以适用不同大小的浸漆料框，方便使用，结构简单，操作方便，实用性强，便于推广和普及。应说明的是：以上所述为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

    RESINTRICKLINGMACHINE树脂滴漆设备In-slotResinFlowforcapillarity树脂法流动Fullcontrolofthequantitydispensed完全可控滴漆量Measurementoftheweight树脂重量称重SingleorMultiSpindle单轴或多轴DifferentHeatingTechnology(IR,Joule,etc.)不同的加热工艺（电阻，红外，烘箱等模块化单元滴漆/滚浸/组合工艺(lowerlevel)预热（下层）(lowerlevel)沉浸或滴漆（下层）(lowerlevel)凝胶/固化（下层）(upperlevel)冷却（上层）。江苏进口滴漆机设备厂家。

    都属于本发明保护的范围。请参阅图1-7，一种电缆防腐用浸漆机，包括浸漆腔1和干燥腔2，浸漆腔1和干燥腔2的上端面固定安装有滑轨3，浸漆腔1和干燥腔2通过滑轨3活动连接有准备腔4，浸漆腔1、干燥腔2和准备腔4的开口截面相同，准备腔4移动到浸漆腔1或干燥腔2的正上方均可形成一个封闭的腔体，准备腔4内部活动连接有活动架5，活动架5上活动连接有旋转板6，旋转板6的上表面固定连接有多个呈圆形阵列的绕线柱7，旋转板6的轴线处固定连接有传动轴11，传动轴11与驱动轮12传动连接，驱动轮12转动驱动旋转板6和绕线柱7转动，驱动轮12位于准备腔4的上端，与传动轴11可脱离，准备腔4的上端设有收/放线轮8，收/放线轮8通过电缆线与传动轴11的底部连接，收/放线轮8和传动轴11之间设有控制电缆与绕线柱7缠绕高度和角度的方向控制件9，方向控制件9控制电缆缠绕在不同圆周的绕线柱7上，并同个绕线柱7上以不同高度缠绕，使电缆之间留有间隙，便于浸漆，准备腔4的上端固定安装有钢索轮13，钢索轮13通过钢缆与活动架5连接，活动架5通过滑槽与浸漆腔1或干燥腔2的内壁滑动，且当准备腔4与浸漆腔1对其时，准备腔4的滑槽与浸漆腔1内滑槽对齐，当准备腔4与干燥腔2对齐时。上海机器人滴漆机设备厂家。宁德进口滴漆机定做价格

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