模压成型后,工件上留有大量的水分(约55-60%),较 终制品的含水率为12-14%,因此在工件的烘干过程中要脱去约占工件重量一半的水分,这部分水分全部要靠吸收热量变成水蒸气脱去。烘干过程发生了相变,能耗非常大,因此纸浆模塑制品便成为高能耗产品。通过分析烘干的能量转换过程,改进烘干设备,提高能量的利...
设备运输:配电箱(柜)的运输吊装:配电箱(柜)的吊装、水平转运任务量很大,在实施前要进行合理的计划,设备垂直运输可以采用外用电梯或塔吊,配电箱(柜)的水平转运可以采用液压叉车。设备运输、吊装时注意事项:(1)道路要事先清理,保证平整畅通。汽车运输时,用麻绳将设备与车身固定牢,开车要平稳。(20设备吊点:箱(柜)顶部有吊环者,吊索应穿在吊环内;无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处,不得将吊索吊在设备部件上,吊索的绳长应一致,以防柜体变形或损坏部件。XL-21动力柜采用环保材料和设计,符合国家环保要求。雅安智能化XL-21动力柜
动力柜与配电柜的区别 原来差别是这些 值得一看
1、体积不同:动力柜体积较大,而且内部的器件比较多,相对来说操作起来比较复杂;配电柜体积相对比较大,但是里面会有多个比较大的开关,所以控制起来比较方便,而且可以控制一个车间。2、作用不同:配电柜是使用在荷载比较散或者是回路比较少的地方,而动力柜主要使用于荷载比较集中并且回路比较多的地方,而且整台机器在正常运转的过程当中能够提供动力,其中也会包括高压柜、变压器等等。 安庆定制XL-21动力柜XL21动力柜具有多种不同的测试和检测功能,可以对电力设备的性能和安全性进行测试和检测。
配电柜的要求分类1.1配电柜设备1)一级配电设备,统称为动力配电中心。它们集中安装在企业的变电站,把电能分配给不同地点的下级配电设备。这一级设备紧靠降压变压器,故电气参数要求较高,输出电路容量也较大。2)二级配电设备,是动力配电柜和电动机控制中心的统称。动力配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合;电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。3)末级配电设备总称为照明动力配电箱。它们远离供电中心,是分散的小容量配电设备。
MNS把它放在前面说,是因为MNS柜的技术水平高,,当年是从ABB公司引进的先进柜型。特点如下(与其余两个柜型相比):分断能力强;热稳定性高;垂直接线排是三相四线;小抽屉单元1/4模数(每层可以装4个抽屉)。除此以外,MNS柜型与GCS柜型相同,但MNS的造价要高很多,中小型用户往往不会使用。GCK,GCS这两者不论从外观还是名称,都极易混淆。相对来说,GCS抽屉柜要更先进一些。以下从不同角度阐述二者区别单元高度:即抽屉的高度。GCK新柜型每个抽屉高200MM,老式柜型高240MM;GCS每个抽屉高度为160MM。单元数量:一般抽屉柜总高为2.2M,除去下端通风和上端母线,GCK可以分为9个单元,而GCS可分为11个(标准柜,有些定制的非标柜就不一定了)。抽屉模数:即每个单元内的抽屉数量。GCK是1个,GCS是2个(也可以只放1个)。如此一来,GCS就可以比GCK做更多的回路(单元数量多,抽屉模数多)。抽出推进装置:GCS是旋转抽出推进,靠内部机械机构助力;GCK是靠大手柄,直接拉出(靠蛮力)。XL-21动力柜采用模块化设计,易于安装和维护。
电力柜的总类要求1)高压柜①高压配电柜:高压配电柜分为PT柜、进线柜、出线柜。②高压配电柜尺寸:每个柜体尺寸按900x900(mm)设计。③设计原则:出线柜的数量与选用变压器的台数一致。高压柜采用“一”字形或“L”形布置,高压配电柜背面距墙体要求为800(mm),高压配电柜屏前操作距离为2米。2)变压器①容量要求:局维土建变压器单台容量选用不大于800KVA(干式变压器)②变压器尺寸:800KVA变压器尺寸按1.7米X1.7米考虑③设计原则:变压器与其相邻的低压配电柜进线柜的距离要求为200(mm),与其他物体的距离要求不小于1米。该产品具有多种配电方案和策略,能够满足不同用户的需求和要求。株洲XL-21动力柜特征
XL21动力柜采用先进的节能技术,可以有效降低能源消耗和运行成本。雅安智能化XL-21动力柜
住宅电力箱的要求1)住户配电箱应设臵电源总断路器,用户箱的开关,要求根据设计院设计的图纸并由招标人确定。2)空调电源插座、厨房电源插座、卫生间电源插座、其他电源插座及照明回路开关应符合设计。3)普通插座电源、厨房电源插座及卫生间电源插座应具有漏电保护功能。4)配电系统的接地由低压配电屏开始N中性线和PE保护接地线应分开,所有配电箱内应配备N线和PE线两条小母线或接线端子5)配电箱的面板材料为钢板,耐火等级及机械强度均能满足规范要求;面盖耐非正常热和耐燃能力应符合IEC60695-2-1标准;雅安智能化XL-21动力柜
模压成型后,工件上留有大量的水分(约55-60%),较 终制品的含水率为12-14%,因此在工件的烘干过程中要脱去约占工件重量一半的水分,这部分水分全部要靠吸收热量变成水蒸气脱去。烘干过程发生了相变,能耗非常大,因此纸浆模塑制品便成为高能耗产品。通过分析烘干的能量转换过程,改进烘干设备,提高能量的利...
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