同时将第四支板7上的第三螺纹孔8对准支板3上的圆孔9,然后再次手动拧上螺栓,便可对第四支板7固定,同理,第二支板4和第三支板5均按上述方法,调节各自上的第四支板7的长度,然后将弧形钩16钩住浸漆料筐上的放置弧形钩16的位置,然后将圆形圈2挂在外界的升降机上,便可放置在浸漆箱内浸漆,该装置可以有效保证浸漆起吊过程中的平稳性,安全性好,还可以适用不同大小的浸漆料框,方便使用,结构简单,操作方便,实用性强,便于推广和普及。应说明的是:以上所述为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。陕西压缩机滴漆机生产。合肥潜水泵滴漆机生产厂家

本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将涂抹工具设置成可以存储硅脂的涂抹盒,这样便可以直接将配置好的硅脂倒入到涂抹盒的内部,便不需要在进行蘸脂的操作,不但解决了蘸脂过程的硅脂浪费,而且降低了工作量。附图说明图1为本实用新型整体结构示意图;图2为本实用新型主视结构示意图;图3为本实用新型侧视结构示意图;图4为本实用新型剖视结构示意图;图5为图4中a区域放大结构示意图;图6为本实用新型去掉入料板结构示意图;图7为图6中b区域放大结构示意图;图8为图6中c区域放大结构示意图;图9为本实用新型底部结构示意图;图10为图9中d区域放大结构示意图。图中:1-涂抹把;2-涂抹工具;3-涂抹盒;4-入料板;5-涂抹件;6-入料口;7-密封塞;8-涂抹块;9-半圆凹槽;10-通孔;11-第二通孔;12-调节机构;13-调节板;14-连接柱;15-推动装置;16-推动板;17-推动杆;18-阻挡片;19-按动板;20-弹簧;21-挂钩;22-挂钩块;23-挂钩凹槽;24-分线柱;25-引出线。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例。合肥潜水泵滴漆机生产厂家湖北工业电机滴漆机生产。

所述半圆凹槽9内开设有通孔10,所述涂抹盒3的内部开设有若干组第二通孔11,所述涂抹盒3内部的硅脂通过依次通过所述第二通孔11和所述通孔10流进所述半圆凹槽9的内部。进入到涂抹盒3内部的硅脂,依次经过第二通孔11和第二通孔11,硅脂掉入到半圆凹槽9的内部,沿着半圆凹槽9的槽壁流向引出线25。所述涂抹盒3的内设置有调节硅脂进入到第二通孔11的调节机构12。所述调节机构12包括用来密封第二通孔11孔口的调节板13,且每组所述第二通孔11上均设置有调节板13,多组所述调节板13之间设置有用来所述调节板13之间相互固定的连接柱14,且所述调节板13与所述涂抹盒3盒内的底面滑动连接,靠近所述涂抹盒3一端的一组调节板13上固定有推动装置15,通过所述推动装置15推动所述调节板13运动。所述推动装置15包括固定在调节板13一侧上的推动板16,所述推动板16远离所述调节板13的一侧固定有推动杆17,所述推动杆17远离所述调节板13的一端穿过所述涂抹盒3的侧壁,且与所述涂抹盒3的侧壁滑动连接,所述推动板16与所述涂抹盒3的侧壁之间设置有阻挡片18,所述阻挡片18固定在所述推动杆上,且所述阻挡片18的顶部和底部分别与所述入料板4底面和所述涂抹盒3盒内底面滑动连接。
5-转动装置;6-支撑柱;7-圆形安装架;8-伸缩装置;9-半圆挤压块;10-齿圈;11-齿头;12-驱动装置;13-齿轮;14-连接柱;15-螺纹筒;16-螺纹柱;17-伸缩杆;18-电机;19-安装凹槽;20-第二齿轮;21-环形凹槽;22-弧形板;23-第二电机;24-皮带轮;25-皮带本体;26-齿轮组件;27-第二齿圈;28-第二齿头;29-齿轮柱;30-第三齿轮;31-第二皮带轮;32-定子。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-11,本实用新型提供一种技术方案:一种电机主定子旋转浸漆烘焙用工装,包括固定座1,所述固定座1的顶部开设有转动凹槽2,所述转动凹槽2的内部通过轴承固定有转动柱3,所述转动柱3的顶部固定有转动板4,所述转动板4的底部固定有转动装置5,所述转动装置5固定在所述转动凹槽2的槽内,通过转动装置5带动转动板4在转动凹槽2内转动。所述转动板4的顶部边缘处固定有多组支撑柱6。四川工业电机滴漆机生产。

所述转动装置5固定在所述转动凹槽2的槽内,通过转动装置5带动转动板4在转动凹槽2内转动。所述转动板4的顶部边缘处固定有多组支撑柱6,多组所述支撑柱6的顶部共同连接有圆形安装架7,且所述圆形安装架7上均匀设置有多组用来固定不同尺寸大小定子32的伸缩装置8,所述伸缩装置8的一端固定有用来挤压定子32的半圆挤压块9,通过多组所述半圆挤压块9固定不同大小的定子32,所述圆形安装架的外圈设置有齿圈10,所述齿圈10上设置有齿头11,多组所述伸缩的一端通过齿头11与所述齿圈10啮合连接,所述齿圈10上还啮合有用来带动所述齿圈转动的驱动装置12,所述驱动装置12固定在所述圆形安装架7的外圈上。首先将定子32放置在圆形安装架上,然后通过驱动装置12带动齿轮13圈转动,齿轮13带动则带动伸缩装置8进行伸缩,伸缩装置8则带动半圆挤压块9进行伸缩运动,这样便可以对定子32进行挤压固定,在通过转动按底部的转动装置5进行其转动,实现旋转烘焙。所述伸缩装置8包括齿轮13,所述齿轮13通过所述齿头11啮合在所述齿圈10上,所述齿轮13的一端固定有连接柱14,所述连接柱14远离所述齿轮13的一端固定有开设有内螺纹的螺纹筒15,所述螺纹通过轴承转动连接在所述圆形安装架7上。重庆新能源滴漆机生产。杭州机器人滴漆机推荐厂家
河南树脂滴漆机生产。合肥潜水泵滴漆机生产厂家
本发明涉及电缆生产技术领域,具体为一种电缆防腐用浸漆机。背景技术:电缆表面的漆层可有效防止编织层被氧化,延长电缆的使用寿命,常见的电缆表面上漆方式采用喷漆,但是由于电缆的表面为弧面,在喷漆过程需要多个喷头配合才能将完成电缆表面的喷漆,同时喷头的喷漆可能不均匀,使电缆的表面喷漆不均匀,同时一次喷漆只有少数的漆粘附在电缆的表面,存在浪费并污染环境。喷漆后需要一段时间才能干燥固定,而电缆却处于运动当中,电缆与固定装置摩擦会使为完全干燥的漆脱落,降低漆层的绝缘和防腐效果。技术实现要素:针对上述背景技术的不足,本发明提供了一种电缆防腐用浸漆机的技术方案,具有上漆均匀和上漆效果好等优点,解决了背景技术提出的问题。本发明提供如下技术方案:一种电缆防腐用浸漆机,包括浸漆腔和干燥腔,所述浸漆腔和干燥腔的上端面固定安装有滑轨,所述浸漆腔和干燥腔通过滑轨活动连接有准备腔,所述浸漆腔、干燥腔和准备腔的开口截面相同,所述准备腔内部活动连接有活动架,所述活动架上活动连接有旋转板,所述旋转板的上表面固定连接有多个呈圆形阵列的绕线柱,所述旋转板的轴线处固定连接有传动轴,所述传动轴与驱动轮传动连接。合肥潜水泵滴漆机生产厂家