电抗器基本参数
  • 品牌
  • 卓胜
  • 型号
  • 齐全
  • 用途
  • 串联电抗器,滤波电抗器,限流电抗器
  • 结构及冷却介质
  • 干式,油浸式,铁芯式,空心式
  • 外形尺寸
  • 300mm*200mm*320mm,150mm*100mm*130mm,180mm*130mm*160mm,230mm*140mm*200mm,230mm*150mm*200mm
电抗器企业商机

电抗器滤掉谐波有一定的局限性,不一样的电抗率滤掉谐波是固定的,并且有放大别的谐波的作用,因此只能用来滤除滤波而不是用来去掉谐波。而有源滤波设备就能够测算出电网中谐波,随后造成两者之间相反的电流量互相相抵,这样的话就可以达到彻底去掉滤波的作用。电抗器是电感性负载,另外它也有着串联与并联两种接线方法之分。若是选用以串联接线方式的电抗器主要用在限制短路电流,另外并联接线方式的电抗器主要用在超高压远距离输电时,可以提供补偿线路的电容,电容器是容性负荷,一般都会用在补偿无功能和储能上,并且电感器和电容器组成应用得话具有滤波作用。在简单点说就是电感和电容的差别就是电容器是为了升压,能够让电压超前。而电抗器是为了降电压,能够让电压滞后,它们两个在系统上都是具有耗费无功功率和提高电能质量的作用。电抗器可以用来控制电路中的电压和电流的相位差。单相电抗器价格

单相电抗器价格,电抗器

滤波电抗器系列:变频器用滤波电抗器,FC滤波电抗器  ,水冷空心电感  ,单相柱型滤波电抗器

技术特点

1.该滤波电抗器分为三相和单相两种,为铁心、空心、干式或水冷;

2.铁芯采用低损耗冷轧硅钢片或高频铁硅铝材料,芯柱由多个气隙分成均匀小段,气隙采用环氧层压玻璃布板或大理石作间隔,采用粘接剂粘接,采用特殊的紧固方式,以保证电感量在运行过程中不发生变化,同时降低运行噪音;

3.线圈采用H级绝缘扁铜线或多股漆包线绕制,并真空压力浇注;

4.滤波电抗器的线圈和铁芯组装成一体后经过预烘→真空浇注→热烘固化这一工艺流程,采用H级环氧树脂浇注,增强电抗器机械和绝缘强度;

5.滤波电抗器的夹件、紧固件等采用非磁性材料,确保电抗器具有较高的品质因数,确保具有较好的滤波效果;

6.外露部件均采取了防腐蚀处理。 电抗器油浸式电抗器改变和完善电力系统无功功率相关运行状况的许多功能。。

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并联电抗器

有利于单相重合闸。为了提高运行可靠性,超高压电网中常采用单相自动重合闸,即当线路发生单相接地故障时,立即断开该线路,待故障处电弧熄灭后再重合该相。由于超高压输电线路间电容和电感(互感)很大,故障相断开短路电流后,非故障相电源(电源中性点接地)将经这些电容和电感向故障点继续提供电弧电流(即潜供电流),使故障处电弧难以熄灭。如果线路上并联三相Y形接线的电抗器,且Y形接线的中性点经小电抗器接地,就可以限制和消除单相接地处的潜供电流,使电弧熄灭,有利于重合闸成功。这时的小电抗器相当于消弧线圈。

如果变频器出线距离超过30米,可能需要考虑安装电抗器。当变频器和电机的距离在100米以上时,建议安装电抗器以保护设备。在不同的应用场景下,变频器和电机的距离可以有不同的分类:近距离(20米以内):变频器和电机之间可以直接连接3中距离(20米至100米):虽然可以直接连接,但可能需要进行一些调整,如调整变频器的载波频率来减少谐波及干扰。远距离(大于100米):除了需要调整变频器的载波频率外,还必须加装输出交流电抗器。需要注意的是,具体的电抗器容量和型号应根据系统的具体情况来确定。此外,不同品牌和型号的变频器可能有不同的处理方法和规定距离,因此建议参考变频器说明书以获取更准确的信息。电抗器的主要组成部分包括电感线圈、铁芯和连接器。

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变频输出电抗器可以提高电力系统的稳定性和可靠性:变频输出电抗器可以通过调节电抗值来控制电力系统中的电流和电压。它可以有效地抑制电力系统中的电压波动和电流谐波,提高电力系统的稳定性和可靠性。通过使用变频输出电抗器,可以减少电力系统中的电力损耗和能量浪费,提高电力系统的运行效率。提高电力系统的功率:因数功率因数是衡量电力系统效率的重要指标之一。变频输出电抗器可以根据电力系统的负载情况自动调整电抗值,从而实现功率因数的优化。它可以将电力系统中的无功功率转化为有用的有功功率,提高电力系统的功率因数。通过提高功率因数,可以减少电力系统中的电能损耗,提高电力系统的能源利用效率。电抗器按照绝缘结构分为干式电抗器 ,油浸式电抗器。单相电抗器价格

电抗器主要储存电能,确保电路的正常运转。单相电抗器价格

干式空心电抗器包封设计不良会导致各个包封的电流密度不一致,从而造成局部过热,由于空心电抗器对外漏磁严重,如果电抗器周围存在由金属部件形成的闭合回路(如接地网),就会加剧局部过热。如果电抗器包封之间风道太窄影响散热,也会造成局部温升过高。据历次统计,故障损坏的电抗器往往是内层包封先损坏,而内层包封的散热效果差。2009年崇左供电局某变电站发生的2起电抗器故障,正是内层包封发热所致。根据故障统计结果显示,10kV电抗器的故障率远高于35kV电抗器的,其中一个原因是10kV电抗器的体积比35kV电抗器的小,散热面积小,散热效果差,从而导致其故障率高。此外,电抗器容量越大,发生匝间绝缘过热的几率越大,电抗器烧毁故障的概率就更高。单相电抗器价格

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