大同动力电池BMS测试设备

领图BMS下线综合测试设备模拟BMS应用环境各参数，检测BMS及其部件在各种应用环境和极端条件（故障模拟）下的工作状态，验证其功能及性能。测试系统验证BMS的检测功能、保护功能、继电器驱动功能、快慢充电对接功能、单体采样及均衡等功能，从控项目：工作电流测试、唤醒测试、CAN通讯测试、终端电阻测试、单体均衡电流测试（多通道电池模拟器）、单体电压采集测试、单体温度模拟测试、软硬件版本号读取等。远程监控：能够通过远程监控设备状态和测试数据，方便远程操作。故障诊断：设备配备自动故障诊断系统，可以迅速定位和解决问题。BMS测试设备，真实还原电池性能，助力高效BMS测试！大同动力电池BMS测试设备

领图BMS安规综合自动化测试系统通用接口设计，可针对不同DUT绝缘/耐压测试，支持自动、手动工装对接DUT，采用新一代耐压测试仪完成交流耐压(ACW)、直流耐压(DCW)和绝缘阻抗(IR)测试，提供更的安规测试解决方案。电池模拟器通道间相互隔离，方便多通道串联使用，具有超快瞬态响应能力，采用独特的可变输出电阻技术，其输入输出特性完全可模拟电池芯的真实响应，也能够通过测量直流电流来监测待测器件(DUT)功耗。输出纹波噪音小，输出更稳定，测试更准确。电池容量互测：测试BMS对多个电池容量进行准确测量的能力。广州BMS测试设备怎么样用心研发，只为给您带来可靠BMS测试体验，选择我们的BMSBMS测试设备。

领图BMS下线综合测试设备模拟BMS应用环境各参数，检测BMS及其部件在各种应用环境和极端条件（故障模拟）下的工作状态，验证其功能及性能。测试系统验证BMS的检测功能、保护功能、继电器驱动功能、快慢充电对接功能、单体采样及均衡等功能，主控项目：总电压测试、总电流测试、CCCC2CP测试、唤醒测试、绝缘电阻测试、工作电流测试、软硬件版本号读取、CAN通讯测试、高低边驱动输出测试、终端电阻测试、模拟量输入输出测试、PWM波测试。

领图BMS测试设备，温度模拟温度模拟板卡可选电阻可选范围：0Ω（短路）~10MΩ，温度模拟板卡控制电路与可编程电阻完全隔离，电芯/温度模拟器通道相互隔离，输出/测试互不干扰，模块化设计，可自由搭配各类测试模块，预留升级拓展，领图Leacesy电池芯模拟器媲美真实电池芯，具有单体/总电压动态工况或电池芯充放电标准曲线模拟功能，可模拟电池芯模块串联的电池芯组电压，每节电池芯的电压可以在0~5V内变化，完成Vcell Balance、OVP、UVP条件建立，反向唤醒等,产线自动化推荐无屏幕主机（标配CAN通讯），实验室推荐带触屏主机（标配LAN通讯）。产线自动化推荐无屏幕主机（标配CAN通讯），实验室推荐带触屏主机（标配LAN通讯）,媲美真实电池芯。提高测试效率，降低成本开支，我们的BMS测试设备助您实现双赢！

领图Leacesy电池芯模拟器其精度高达0.1mV，高集成度，18通道间相互隔离，支持短路，断路，短接等故障模拟，满足BMS主动均衡测试需求，模拟电池芯各种工况，LAN通讯，载源双向媲美真实电池芯，虚拟电池芯接受计算机主机通讯命令，调整其输出电压单独的变化，完成电池芯电压的虚拟充放电功能测试，用于检测BMS的电池芯均衡功能。每节电池芯的电流可以在-3A~3A（3A双向板卡）内变化，完成Vcell Balance均衡功能检测。模拟电池芯各种工况，LAN通讯，载源双向媲美真实电池芯，支持通道串联模拟多串电芯，支持多台模拟器级联组建更大电池芯矩阵。为BMS测试而生，BMS测试设备可靠性能。电动工具BMS测试设备品牌

提升BMS测试的可靠性，选择我们的高可靠BMS测试设备！大同动力电池BMS测试设备

BMS测试系统先进的测试算法：设备拥有先进的测试算法，提高测试的准确性和稳定性。精确度高：电压、电流等测试参数具有高精确度，提供可靠的测试结果。快速响应：设备响应速度快，能够及时获取电池状态的变化。可视化界面：直观的显示界面，使测试结果一目了然，方便用户分析。多种语言支持：支持多种语言界面，适应不同用户的使用习惯和需求。功耗优化：设备采用先进的功耗管理技术，延长设备的使用寿命。异常处理能力强：设备具备处理异常情况的能力，保证测试的稳定性。高速数据传输：支持高速数据传输，提高测试数据的传输效率。多种报警模式：支持声音、光提示等多种报警模式，方便用户感知异常。可靠的自动化测试工作台：提供稳定可靠的自动化测试工作台，方便用户集成测试流程。容易维护：设备维护简单且成本低，提供稳定的长期测试支持。快速回报：设备可以在短时间内回报结果，提高测试的效率。多种通信接口：设备可通过USB、RS485、CAN等接口与其他设备进行交互。实时电池监测：能够实时检测电池的电压、电流、温度等参数。批量测试能力：支持同时测试多组电池，提高测试效率。安全隔离设计：设备具备良好的安全隔离设计，确保测试的安全性。大同动力电池BMS测试设备