直流电抗器串联在换流站每一极上。电感大约0.4～1.0H。它的主要作用如下：（1）防止逆变器换流失败。（2）降低直流线路里的电压和电流谐波。（3）降低纹波系数。（4）限制线路短路时整流器中的电流。但要注意：电感的取值必须保证工频时直流电路不发生谐振。直流电抗器可将功率因数提高到0.9以上。由于其体积较小，因此许多变频器已将直流电抗器直接安装在变频器内。直流电抗器除了提高功率因数外，还可削弱电源刚接通瞬间的冲击。如果同时配有交流电抗器和直流电抗器，则可将变频调速系统的功率因数提高到0.95以上。当电抗器需要检修、更换或调试时，需要对其进行放电处理，以保证操作人员的安全。上海中频炉电抗器
电抗器的结构比较简单，一般由线圈和铁芯组成。线圈是电抗器的主要元件，通过线圈的绕制和位置变换来实现对电路中电流的调节作用。铁芯的作用是增加电路中的电感，进一步调节电路的效率和功率因数。电抗器的工作原理是基于电感的原理。电感就是指阻碍电流变化的能力。在电路中，电感会阻止电流瞬间变化，长时间内保持电流的平稳流动。通过引入适当的电感，可以稳定电路中的电流，避免电流过大或过小而影响电路的正常工作。电抗器同时也包含了电容的作用。通过引入适当的电容，可以提高电路的功率因数。电容可以在交流电路中存储和释放电能，有效平衡电路中的功率波动和波峰，提高电路的效率。变频专门用的电抗器生产厂商电抗器一般用于电力系统、工业生产和电子设备等领域。
干式电抗器绝缘材料表面开裂、进水受潮也是设备损坏的主要原因。绝缘材料开裂一方面是因为生产厂家采用的环氧树脂配方有问题，导致绝缘材料在户外紫外线、潮气条件下容易老化；另一方面是因为导线材料与绝缘材料的膨胀系数不一致。干式空心电抗器主要由2种材料构成：导线（铝线）和包封绝缘材料。干式空心电抗器一般采用铝线做载流导线，而铝线的机械加工性能较差，同等直径的铜、铝材料的性能差别较大，铝导线的膨胀率是铜导线的1.43倍，而铜导线的抗拉强度是铝导线的2.5倍。干式空心电抗器在绕制过程中，导线要承受一定的拉紧力，固化成型后，整个结构硬而脆，电抗器投运后，导线会发热并发生热胀，停电后又会冷却收缩。干式空心电抗器频繁的投切过程，易引发导线疲劳，如果此时导线抗拉强度偏低、蠕变特性不良就容易发生断裂，进而造成局部过热、匝绝缘损伤。导线与绝缘材料的膨胀系数不一致，干式空心电抗器频繁的投切，还会造成包封开裂、线圈进水受潮，进而导致匝间绝缘故障。
电抗器（Reactors）是一种电气元器件，主要用于控制电流和过电压。它以电阻、电感和电容为基础，可以产生电感电阻，从而抵消电容的电阻效应。电抗器可以用于许多电力系统中，例如高压输电线路、电机控制、高频电源、电容器充放电，电抗器注意事项在使用电抗器的过程中，需要注意以下几点：1. 电抗器的选型应根据实际使用情况进行选择，不能超负荷使用，否则可能会导致设备损坏。2. 电抗器应定期检查，以保证其安全可靠的运行。3. 在进行电抗器放电处理时，应注意操作规范，防止产生危险情况。4. 在实际应用中，电抗器可以与其他元器件组合使用，以达到更好的功效，但需要根据具体情况进行选择和设计。电抗器的铁芯损耗和线圈阻抗会影响电路中电流的流动速度和波动，进而影响电压的稳定性。
并联电抗器降低操作过电压。操作过电压产生于断路器的分、合闸操作，当系统中用断路器接通或切除部分电气元件时，在断路器的断口上会出现操作过电压，它往往是在工频电压升高的基础上出现的，如甩负荷、单相接地等均要产生工频电压升高，当断路器切除接地故障或接地故障切除后重合闸时，又引起系统操作过电压，工频电压升高与操作过电压叠加，使操作过电压更高。所以，工频电压升高的程度直接影响操作过电压的幅值。加装并联电抗器后，限制了工频电压升高，从而降低了操作过电压的幅值。电抗器的主要组成部分包括电感线圈、铁芯和连接器。变频输出电抗器厂家
电抗器可以通过补偿无功功率来提高功率因数。上海中频炉电抗器
变电站设备中的谐波电流也是引起电抗器损坏的重要原因之一。在并联电容补偿装置中电抗器和电容器串联后构成谐振回路，起到消谐或滤波的作用，可以提高功率因数和改善供电质量，但是如果并联电容器组参数设置不当或是投入电容器数量不当时，则注入该电容器组的谐波电流将被放大或是某次谐波引起电容器组谐振致使电抗器过流、过热。例如，某些变电站并联电容器组的串抗率为6.0%，很容易引起4次谐波谐振；一些35kV矿区用户线路中经常存在4次谐波源；主变压器的运行方式和电容器组的组合投退时，也可能会引起谐波系数放大。此外，目前电抗器几乎处于无保护状态，一旦发生谐振引起的过压、过流现象，无保护装置去切除故障源，就会造成电抗器毁坏。上海中频炉电抗器
