中山电动汽车电池测试系统

领图BMS测试设备通过**的模拟功能，可以帮助用户验证BMS在各种实际环境下的表现，提高电池系统的整体安全性与稳定性，设备具有强大的自定义功能，用户可以根据自己的需求进行参数调整和测试项目设置，提高测试效率，软件界面设计简洁明了，操作流程简单易懂，即使是对测试领域不甚了解的用户也能够快速上手。设备的安全性设计也十分出色，能够有效地防止误操作带来的风险，在电池充放电过程中，BMS测试设备能够实时监测电池的状态，确保电池在安全、高效的条件下运行。领图电池测试系统精确测量，确保电池性能、一致性合格。中山电动汽车电池测试系统

领图BMS EOL测试设备检测BMS及其部件在各种应用环境和极端条件（故障模拟）下的工作状态，验证其功能及性能。测试系统验证BMS的检测功能、保护功能、继电器驱动功能、快慢充电对接功能、单体采样及均衡等功能，满足BMU主控、CSC从控及主从一体式BMS测试。多通道可编程电阻模块产生所需要模拟电阻值给到产品，并通过CAN通讯读取结果。灵活的设计架构支持主机配置不同规格板卡来实现测试需求，单张板卡最大支持4通道，整机最大支持15张板卡，以适应不同测试场景的需求，非常适合模拟阻性传感器和用作系统测试仿真。天津德国电池测试系统提高测试精度，节约时间和成本，我们的电池测试系统主导行业发展！

领图BMS功能测试设备使用先进的功耗管理技术，减少能源消耗。高速采样率：快速采样电池电压、电流等数据，提高测试的准确性。高度可控：能够根据需要实现精确控制，满足不同测试场景的要求。自动报警功能：设备异常时，能够自动报警提醒，确保测试安全。多项报告生成：自动生成测试报告，包括原始数据和结果分析，支持上传客户MES系统，便于数据追溯。多通道测试：支持多通道同时测试，提高测试效率。故障检测：设备具备自动故障检测功能，提高设备的可靠性和稳定性。高度集成化电池模块：支持高度集成化电池模块的测试，方便用户进行电池组测试。

BMS绝缘耐压自动化测试系统通用接口设计，可针对不同DUT绝缘/耐压测试，支持自动、手动工装对接DUT，采用新一代耐压测试仪完成交流耐压(ACW)、直流耐压(DCW)和绝缘阻抗(IR)测试，提供更的安规测试解决方案。领图高精度电池芯模拟器其精度高达0.1mV，高集成度，18通道间相互隔离，支持短路，断路，短接等故障模拟，满足BMS主动均衡测试需求，模拟电池芯各种工况，LAN通讯，载源双向媲美真实电池芯，支持通道串联模拟多串电芯，支持多台模拟器级联组建更大电池芯矩阵。输出纹波噪音小，输出更稳定，测试更准确。领图电池测试系统拥有实时反馈，快速响应，提高生产效能。

领图Leacesy电池芯模拟器其精度高达0.1mV，高集成度，18通道间相互隔离，支持短路，断路，短接等故障模拟，满足BMS主动均衡测试需求，模拟电池芯各种工况，LAN通讯，载源双向媲美真实电池芯，模拟电池芯模块可以回读每个通道的电压和电流，可以和被测BMS的测试通讯数据进行比较，主机多可插配18通道电芯模拟板卡，通道间相互隔离，可以模拟电池芯的充放电特性协助进行其他各项各项测试，一台仪器实现多种用途，精简测试设备，优化测试流程。主机可选：JV-6100-8-L-D：8通道/触屏/LAN/RS232/插配8CH电芯模拟板卡、JV-6100-18-L-D：18通道/触屏/LAN/RS232/插配18CH电芯模拟板卡、JV-6100-18-C-D：18通道/触屏/CAN/RS232 插配18CH电芯模拟板卡、JV-6100-18-C：18通道/无屏/CAN/插配18CH电芯模拟板卡、JV-610M-18-D：18通道PLUS/触屏/LAN/RS232/插配16CH电芯模拟板卡+8CH温度模拟板卡。领图电池测试系统具备精确测试，优化电池性能，提升产品竞争力的设备。浙江电池测试系统厂家

解放研发潜能，实现可靠测试成绩，选择我们的电池测试系统！中山电动汽车电池测试系统

领图Leacesy多通道高精度电池芯模拟器/双向直流电源（主机插配电芯模拟板卡）可满足BMS电池芯管理系统、PCM电池芯保护板电池芯模拟与测试。模拟器主机采用标准19英寸2U高度设计，方便测试系统集成或桌面电源使用，通道间相互隔离，方便多通道串联使用，具有超快瞬态响应能力，适用于对各类电池芯进行充、放电试验，还可以模拟电池芯的充放电特性协助进行其他各项各项测试，一台仪器实现多种用途，精简测试设备，优化测试流程。输出纹波噪音小，输出更稳定，测试更准确。中山电动汽车电池测试系统