中山3CBMS测试系统

JV-6100-18系列多通道高精度电池模拟器/双向直流电源（主机插配电芯模拟板卡）可满足BMS电池管理系统、PCM电池保护板等电池模拟与测试。模拟器主机标准19英寸2U高度设计，方便测试系统集成或桌面电源使用，通道间相互隔离，方便多通道串联使用，具有超快瞬态响应能力，采用独特的可变输出电阻技术，其输入输出特性完全可模拟电池的真实响应，也能够通过测量直流电流来监测待测器件(DUT)静态功耗。

领图电测（Leacesy）电池模拟器，是专为电子工程师和研发团队打造的精密测试设备。其高精度模拟能力能够模拟各种电池特性，为产品研发和测试提供有力支持。领图电测电池模拟器凭借其优异的性能和稳定性，在行业内树立了良好的口碑。无论您是在进行电池性能测试、电源适配还是其他相关领域的研究，领图电测（Leacesy）都能为您提供可靠的测试方案。 真实的电池特性模拟，选择我们的专业BMS测试系统。中山3CBMS测试系统

领图电测（Leacesy）电池模拟器：高效测试，节省成本在电池测试领域，领图电测（Leacesy）电池模拟器以其高效、便捷的特点受到用户的一致好评。它能够快速完成电池的各项性能测试，并自动记录和分析数据，很大程度提高了测试效率。同时，领图电测（Leacesy）电池模拟器还具备节能环保的特点，能够明显降低测试过程中的能耗和成本。选择领图电测（Leacesy），就是选择高效、节能的测试方案。无论是研发、生产还是教学领域，领图电测（Leacesy）都是您值得信赖的合作伙伴。广西国内BMS测试系统选择我们的BMS测试系统，为您的电池管理系统研发插上创新的翅膀！

想要安全、高效地测试BMS，工程师需要仿真串联和并联的电芯，以及它们在各种温度和环境条件下的特性。他们需要使用一个BMS环境和多种仿真器来仿真电芯、电流、温度传感器和绝缘电阻。这个系统需要估计电池的荷电状态（SOC）和健康状态（SOH），并仿真在充电过程中发生变化的变量。工程师还应通过额外的接口来测试监测系统，以及与电子控制单元（ECU）等其他元器件的通信。通过闭环仿真各种元器件，工程师可以验证各种功能、例程和算法，确定BMS的功能、安全性和性能。领图电测的BMS测试解决方案提供了以上所有功能，无需使用大批实体电芯。它的开放平台支持对常见和特殊的充电场景进行灵活和深入的测试，从而能够多方面地测试BMS在潜在危险场景中的表现。

领图电测（Leacesy）电池模拟器功能：

标准宽度设计，通道相互隔离，支持通道串联，多台级联模拟器采用标准19英寸2U高度设计，触屏主机即可桌面电源使用，也可在标准测试机柜集成测试系统，主机可多可插配18通道电芯模拟板卡，涌道间相互隔离，测试、输出互不影响，支持通道串联模拟多串电芯电池组，支持多台模拟器级联组建更大电池矩阵。四线制接法， 消除远端测量引线电阻采用四线制接法，即两线用千输出电压，另外两端直接测量被测设备电压。通过SENSE端测量线能消除电池模拟器到DUT之间因引线电阻而引起的电压降。电池模拟特性功能， 充放电测试适用于对各类电池进行充、放电试验，还可以模拟电池的充放电特性协助进行其他各项各项测试，一台仪器实现多种用途，精简测试设备，优化测试流程。输出纹波噪音小，输出更稳定，测试更精细线性电源设计，电压纹波噪音小，输出更稳定，响应时间≤500us，测试更精细可靠。 提高BMS测试效率，尽在我们的BMS测试系统！

随着汽车电动化和智能化的发展，各部件环节开始加快从机械系统向电子系统的转换。以BMS（电池管理系统）领域为例，其主要作用是通过对电压、电流、温度的测量来实时监控电池状态信息，分析电池安全性能、优化电池能量控制和延长电池使用寿命等。

BMS 作为新能源汽车重要零部件,为确保产品质量,需要在生产线终端或者入厂装配前进行多方面的功能测试,针对不同测试需求定制开发完整的测试系统,实现BMS 的成品的下线/入厂测试。我司BMS 下线测试系统,可实现 BMS全生命周期(烧录、FCT、EOL及应用程序下载等)的功能测试需要。 提高测试效率，降低成本开支，我们的BMS测试系统助您实现双赢！深圳无人机BMS测试系统

选择我们的BMS测试系统，拥有行业不俗的技术和服务！中山3CBMS测试系统

BMS测试系统包含以下主要组件：

实时运算机：负责执行测试过程中的实时计算任务。

I/O接口卡：用于连接和控制各种测试设备，实现数据的输入输出。

CAN接口卡：用于与BMS系统进行通信，实现数据交互。

信号调理单元：对输入和输出的信号进行调整，以满足目标设备的需求。

电源管理模块：管理测试系统中的电源供应，确保系统稳定运行。

故障注入单元：模拟不同类型的电气故障，以测试BMS系统的故障处理能力。

模拟量输入输出单元：模拟电池组或其他设备的输入输出信号，以测试BMS系统的响应。

上位机：运行测试软件，实现测试步骤的自动执行和结果分析。 中山3CBMS测试系统