案例的讲述对于学习,研究,借鉴等具有重要意义,在液压系统故障的诊断和处理中的意义就更显而易见了。我们不妨把案例当作一种工具甚至是武器。案例是一种载体,一种甚至可以说是有效的知识和经验的传递。案例篇将由几个的案例组成,限于篇幅,一次讲述一个。案例故障现象,设备上的内啮合液压泵(PGH系列)在很短的寿命周期内就不起压了。对已损坏的泵进行拆检,发现齿轮泵月牙板损坏。拆检发现:齿轮泵月牙板损坏内啮合齿轮泵工作原理图月牙板主要是分隔吸排油区间,一般来说并非易损件。发生断裂的情况可以得出是受到极大的冲击力而导致。几乎可以断定在系统运行过程中存在很大的压力变化,极快的压力变化引起较大的压力冲击,月牙板在瞬时受到极大的力的作用,因而断裂。现场调查这一结论得到验证——在系统卸荷时液压站存在较大的震动,冲击比较大。同时,在数据上也得到支撑。测试液压站在运动时的出油口的压力曲线(采样率为1ms)。取两段曲线作分析,一段压力上升A,一段压力下降B。放大处理压力曲线上升A压力曲线下降B对比于部分液压原理图可见在部分液压原理中存在一个电磁泄荷回路,在实际工况时,当系统处于高压状态时电磁泄荷回路开启。上海潞丰液压技术有限公司力于提供齿轮泵 ,有需求可以来电咨询!宁夏低噪音齿轮泵厂家直销

齿轮泵的结构1-轴承外环2-堵头3-滚子4-后泵盖5-键6-齿轮7-泵体8-前泵盖9-螺钉10-压环11-密封环12-主动轴13-键14-泻油孔15-从动轴16-泻油槽17-定位销齿轮泵存在的问题1、齿轮泵的困油问题齿轮泵要能连续地供油,就要求齿轮啮合的重叠系数ε大于1,也就是当一对齿轮尚未脱开啮合时,另一对齿轮已进入啮合,这样,就出现同时有两对齿轮啮合的瞬间,在两对齿轮的齿向啮合线之间形成了一个封闭容积,一部分油液也就被困在这一封闭容积中〔见图3-5(a)〕,齿轮连续旋转时,这一封闭容积便逐渐减小,到两啮合点处于节点两侧的对称位置时,封闭容积为小,齿轮再继续转动时,封闭容积又逐渐增大,直到图3-5(c)所示位置时,容积又变为大。在封闭容积减小时,被困油液受到挤压,压力急剧上升,使轴承上突然受到很大的冲击载荷,使泵剧烈振动,这时高压油从一切可能泄漏的缝隙中挤出,造成功率损失,使油液发热等。当封闭容积增大时,由于没有油液补充,因此形成局部真空,使原来溶解于油液中的空气分离出来,形成了气泡,油液中产生气泡后,会引起噪声、气蚀等一系列恶果。以上情况就是齿轮泵的困油现象。这种困油现象极为严重地影响着泵的工作平稳性和使用寿命。图3-5齿轮泵的困油现象为了消除困油现象。中国台湾低噪音齿轮泵电话上海潞丰液压技术有限公司力于提供齿轮泵 ,欢迎新老客户来电!

5:设备优势:①.节能:设备采用伺服液压控制系统进行控制,比常规型液压机节约用电约70%,每小时理论耗电量约<=;②.环保:本设备具有噪音小油温低等特点;设备待机理论噪音值40-50分贝;设备运行理论噪音值60-70分贝;(实际噪音会因运行速度、运行压力及工装接触多方面因素等影响而有所差异)本设备具有油温自动检测、自动降温等功能,系统可根据实时油温自动打开或关闭风冷系统,即保证了节能,又能高效的给液压油降温,从而又提高了液压系统中各密封件的使用寿命。③:精度高:本设备采用伺服电机与伺服泵的双伺服系统,并采用日本三菱公司具有以太网通讯的端的小型PLC对设备整体运行逻辑控制与数据采集,可根据产品压装整形的实际要求进行调节压装力及行程与压装速度,设备压力重复精度***优可控制在1%以内,设备重载位置重复定位精度为±;④:效率高:本设备快速下压速度为175mm/s(速度可调),工进下压速度为5-20mm/s(速度可调);返回速度为150mm/s(速度可调);根据设定模式的不同,工作效率快;⑤:故障率低:硬件上本设备各零部件均采用品牌产品,液压密封件采用日本NOK,主要低压电气产品均采用施耐德或欧姆龙,PLC控制器采用日本三菱。
更换内、外转子。6、进油管端面与油槽底面接触导致进油不畅。保证进油管端面与油槽底面有一定的距离,使进油顺畅。7、从泵的吸人口处吸人空气。确保泵吸人通道各连接件紧密连接不得漏气,且吸入口浸没在一定深度的油液中。8、油箱中油面过低。保证油箱中油面至一定高度。液压齿轮泵三、压力升不高。1、从泵的吸人口处吸人空气。确保泵吸入通道各连接件紧密连接不得漏气,且吸入口浸没在一定深度的油液中。2、内转子转速太低。检查主轴到内转子动力传递连接是否有松动或滑移。3、吸油口部分堵塞。检查吸油口面积是否足够有效。4、蜗轮、蜗杆或齿轮啮合状态不好,时好时差,导致内转子速度时高时低。检查齿轮泵驱动系统蜗杆、蜗轮或齿轮、内转子紧固螺钉或定位销是否松动,以及蜗轮与主轴蜗杆啮合是否正常。四、摆线转子油泵噪声太大。1、油面过低吸人空气,或过滤网局部堵塞导致吸油不足。加油或清洗过滤网,使吸油顺畅。2、零件磨损严重。更换新泵或磨损严重的零件。3、泵动力传递啮合点位置发生了改变。在调整时,注意保持机器传动齿轮原有的啮合点。五、摆线转子油泵外渗油。1、泵体紧固螺钉或接头松动。拧紧螺钉或接头。2、密封件损坏。更换密封件。上海潞丰液压技术有限公司力于提供齿轮泵 ,欢迎您的来电!

轴承的滚针保持架破损、长短轴轴颈及滚针磨损等,均可导致轴承旋转不畅而产生机械噪声,此时需拆修齿轮泵,更换滚针轴承。④齿轮轴向装配间隙过小;齿轮端面与前后端盖之间的滑动接合面因齿轮在装配前毛刺未能仔细,从而运转时拉伤接合面,使内泄漏大,导致输出流量减少;污物进入泵内并楔入齿轮端面与前后端盖之间的间隙内拉伤配合面,导致高低压腔因出现径向拉伤的沟槽而连通,使输出流量减小。对上述情况应分别采用以下措施修复。拆解齿轮泵,适当地加大轴向间隙即研磨齿轮的端面;用平面磨床磨平前后盖端面和齿轮端面,并轮齿上的毛刺(不能倒角);经平面磨削后的前后端盖其端面上卸荷槽的深度尺寸会有变化,应适当增加宽度。3)其他原因油液的黏度高也会产生噪声,必须选用黏度合适的油液。2、输出流量不足①油温高将使其黏度下降、内泄漏增加,使泵输出流量减小。应查明原因采取措施;对于中高压齿轮泵,须检查密封圈是否破损。②选用油的黏度过高或过低,均会造成泵的输出流量减少,应使用黏度合格的油品。③CB-B型齿轮泵一般不可以反转,如泵体装反,将造成压油腔与吸油腔局部短接,使其流量减少甚至吸不上油来。此时,应查泵的转向。④发动机转速不够。齿轮泵 ,就选上海潞丰液压技术有限公司,用户的信赖之选,有想法可以来我司咨询!浙江齿轮泵
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输入压力油的流量,输出运动速度(或位移),从而带动负载移动。四通滑阀和液压缸制成一个整体,构成了反馈连接。当滑阀处于中间位置时,阀的四个窗口均关闭,阀没有流量输出,液压缸2不动,系统处于静止状态。给滑阀一个向右的输入位移Xi,则窗口a、b便有一个相应的开口量Xv=Xi,液压油经窗口a进入液压缸右腔,左腔油液经窗口b排出,缸体右移Xp,由于缸体和阀体是一体的,因此阀体也右移Xp。因滑阀受输入端制约,则阀的开口量减小,直到Xp=Xi,即Xv=0,阀的输出流量等于零,缸体才停止运动,处于一个新的平衡位置上,从而完成了液压缸输出位移对滑阀输入位移的跟随运动。如果滑阀反向运动,液压缸也反向跟随运动。在该系统中,输出位移Xp之所以能够精确地复现输入位移Xi的变化,是因为缸体和阀体是一个整体,构成了闭环控制系统.在控制过程中,液压缸的输出位移能够连接不断地回输到阀体上,与滑阀的输入位移相比较,得出两者之间的位置偏差,即滑阀的开口量。因此,压力油就要进入并驱动液压缸运动,使阀的开口量(偏差)减小,直至输出位移与输入位移相一致时为止。宁夏低噪音齿轮泵厂家直销
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