领图Leacesy多功率电池组PACK测试系统可靠的阻抗测试功能,检测电池内部阻抗,了解电池的状态和健康程度。多种测试模式可选,适应不同的测试需求,如快充模式、慢充模式等。高速充放电测试功能,模拟实际使用场景,验证电池的循环寿命。支持自动化测试流程的编程,方便批量生产和测试。可靠的测试结果分析功能,根据测试数据提供详细的分析报告。多种测试接口可选,支持多种连接方式,如引线连接、夹子连接等。高度集成的设计,占用空间小,便于携带和移动使用。稳定的电源供应功能,确保测试过程的稳定性和可靠性。多种保护功能,如过压保护、过流保护、过温保护等,确保设备的安全运行。可靠的温度控制功能,保持测试过程中的稳定温度环境。领图电池测试系统为您提供稳定、高效、可靠的测试支持。电动汽车电池测试系统推荐
电池测试系统的测试步骤包含了以下几点:
1.常规开路电压测试判断电池的充电功能是否有效,对手机电池进行短时间的充电,测量电池的开路电压,属于电池功能测试的项目之一。
2.过充电及恢复测试对手机电池进行过压充电,测试电池保护电路能否及时切断充电回路。
3.过放电及恢复测试用电子负载对手机电池进行过放电,测试电池保护电路能否及时切断放电回路。
4.过流保护及恢复测试对手机电池进行大电流放电,测试电池保护电路的电流切断能力是否达到标准,在放电回路被切断后,测试手机电池可否恢复到正常工作。
5.工作温度测试通过万用表读取温度传感器上手机电池的电阻值,测试手机电池的工作温度,
6.交流内阻测试通过交流内阻仪测试手机电池的交流内阻。手机电池的电池保护电路是重要的组件,能为手机电池起到过充电保护、过放电保护、过流保护等功能,可避免手机电池发生意外事故,起到安全保护的作用。因此在手机电池的测试中,电池保护电路的测试尤为重要。除了电池测试系统,电池测试模组也是手机电池测试中的小帮手。 东莞动力电池测试系统在电池系统测试中,我们的电池测试系统带您走向成功!
-支持通道串联、多台级联-各通道相互隔离,保证测试的**性和安全性。支持通道串联模拟电池组工作状态,支持多台模拟器级联组建更大电池矩阵。-快速瞬态响应能力-具备出色的跟踪负载变化能力,响应时间≤500μs,能够准确模拟负载的突然波动。**的纹波和噪声,供电输出更稳定,模拟效果更真实。-四线制接法,消除远端测量引线电阻-采用四线制接法,即两线用于输出电压,另外两端直接测量被测设备电压。通过SENSE端测量线能消除电池模拟器到DUT之间因引线电阻而引起的电压降。-精细测试小电流、暗电流-其电流回读最高分辨率为100nA,基本电流准确度为0.1%,能够提供监控当今和未来电池供电产品休眠模式小电流所需的精度。-高清彩色触摸屏-使用大尺寸触摸屏取代实体按钮,搭配交互式图形化界面,使设定参数的操作更便捷,测试的结果更直观。-丰富的设备通讯接口-标配LAN、RS232通讯端口,兼顾数据传输的高效性与稳定性。
电流测试采用Keysight6位半万用表,可精确到uA级测试,满足休眠电流测试需要。u电流采样测试采用JV-26101高精度电源,提供精度0.1mV的精确电压信号给到产品,根据不同电压输入,换算成相应的电流分析。u电源管理电压测试通过自研JV-5103控制器切换万用表以及配合DAQ卡的模拟输入通道,可对各种电压点等进行采样测量。u电芯采样与均衡功能采用自研JV-6100-18电芯模拟器提供电芯所有电压,配合自研JV-5206配电盒进行不同组切换,开启均衡功能。u电阻测试通过自研JV-5103控制器切换万用表对各种电阻测量点进行读取。u温度检测与采样采用自研JV-5301可编程电阻模块产生所需要模拟的电阻值给到产品,并通过DAQ卡采集所需要测量的TP点电压。u充电信号测试、高压互锁测试通过自研JV-5103控制器的继电器组控制所需要的各个端口上拉、下拉、短接或挂接不同阻值电阻,不同阻值电阻由自研的JV-5301可编程模块提供。端口配接完成后,分别通过CAN线从产品内部读取测试结果或通过DAQ卡读取所需测试TP点的电压值。
使用我们的电池测试系统,您将得到可靠、准确的电池性能数据,为项目、研究或测试工作提供有力支持。这将帮助您优化电池的设计、改进电池的制造过程,提高电池的性能和可靠性。 领图电池测试系统**监测电池性能,确保稳定性的专业设备。
提高生产效率和自动化水平自动化测试:现代电池测试系统高度自动化,能够自动执行预设的测试流程,减少人为干预,提高测试效率。相比传统的手工测试,自动化测试系统可以在更短的时间内完成更多的测试工作,提高了生产线的吞吐量,降低了生产成本。实时监控和数据分析:测试系统能够实时记录测试数据,并通过数据分析进行质量管理和预测性维护。通过对电池性能参数和测试结果的监控和分析,可以及时发现生产过程中的问题,并进行调整和改进,为生产决策提供重要数据支持。领图电池测试系统精确测量,确保电池性能、一致性合格。东莞动力电池测试系统
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锂离子电池因高能量/功率密度、长循环寿命、高倍率性能等优势成为了应用大范围、技术成熟的电化学储能器件之一。如何使电池这个“黑匣子”内部可视化,且可直观观测电池内部实时变化的技术非常必要。
电池测试是评估电池性能的重要手段。一个精细的电池测试系统可以测量电池在各种不同条件下的工作状态,包括充放电效率、循环寿命、存储性能等,这对于研发更高性能的电池产品至关重要。
电池EOL测试中的交直流耐压测试是确保电池安全性能的关键环节,通过在电池包施加高电压来检测其绝缘性能。测试旨在验证电池在高压下是否安全,确保实际应用中的稳定性与可靠性。 电动汽车电池测试系统推荐
可变磁阻的电流传感器通常用于传统开关可能存在问题的地方。特别是在存在大量污垢或水的地方。下次您登上飞机时,您会看到许多电流接近传感器,或者在登机时看一下起落架。可变电感传感器和可变磁阻传感器通常产生与导电或可透磁靶(通常为钢杆)相对于线圈的位移成比例的电信号。与接近传感器一样,当线圈通过交流电通电时,线圈的阻抗根据目标的位移而变化。这种传感器通常用于测量气动或液压油缸中活塞的位移。活塞可以布置成越过传感器线圈的外径。电流传感器解决了传递变送器价昂体积大还要配用互感器的缺陷。福建电流传感器厂家报价电流传感器的优点和缺点:由于基本操作元件(缠绕线圈和金属部件)的性质,大多数感应式位置传感器非常坚固...