定检流程
定期检验的流程如下:
(1)实施单位编写定期检验大纲提交定检工作组审核;
(2)实施单位按照审核确认后的验收大纲所列测试内容进行逐项测试、逐项记录;
(3)定检中发现的问题经处理后,需由定检作组重新进行试验,并确认无遗留问题后填写定检报告;
(4)定检完成后,编写定检报告,并报定检工作组确定现场验收结论。
定检报告
现场定检结束后,由定检工作组和实施单位共同签署定检报告。现场遗留问题应在定检报告中提出,由运行管理单位安排时间进行处理。
定检验收报告应包含以下内容:
(1)定期检验缺陷和偏差记录
(2)定期检验测试记录及分析报告;
(3)定期检验结论;
(4)定期检验遗留问题备忘录(应包含现象描述);
(5)定期检验大纲。 自动化检测系统能够检测电线的滑动和变形。上海智能自动化检测系统作用
通用自动化检测系统可以根据其功能和应用领域进行分类。以下是几种常见的通用自动化检测系统分类:
1. 视觉检测系统:视觉检测系统利用计算机视觉技术,通过摄像头或其他图像采集设备获取样品图像,并通过图像处理和分析算法实现对样品的自动识别、检测和测量。它可以应用于产品质量检测、目标识别、表面缺陷检测等领域。
2. 声音检测系统:声音检测系统通过麦克风或传感器采集环境中的声音信号,利用信号处理和模式识别技术对声音进行分析和判断,实现声音的自动识别、分类和检测。它可以应用于噪声监测、声音质量控制、语音识别等领域。 杭州通用自动化测试系统自动化检测系统可以检查电器面板的接线。
一、 系统功能验收
1. DL/T860 功能测试
本部分测试针对采用DL/T860 标准的变电站自动化系统。
(1) 模型测试
包括:声明文档检测、装置ICD文件合法性静态检测、数据模型内外描述一致性测试;
(2)关联测试
包括:建立和释放关联、装置关联数、后台重启时通讯复原时间、装置重启时通讯复原时间、网络中断时通讯故障检出时间及网络短时中断回复时间的测试;
(3)GOOSE测试
包括:GOOSE报文测试、装置GOOSE处理能力、GOOSE发布命令和GOOSE联闭锁测试。
(4)互操作测试
包括:基于DL/T860标准的变电站自动化系统中的保护装置、测控装置、故障录波器、监控后台、远动装置、保信子站等主要设备必须经过互操作测试。
问题分析与研究思路
自动化监测系统基于徕卡全站仪ASCII字符串指令对测量机器人控制进行监测点观测,对原始观测值经过粗差探测后采用多重差分法技术进行处理,并及时将监测结果通过GPRS或者无线数传电台传送给终端PC,实现无人值守监测作业,采集回的数据存储于数据库中以便于管理与分析使用,经过系统后台数据处理模块对海量监测结果进行查询、显示、数据预测分析、报表图件生成及输出逻辑结构图。
作为变形监测系统各环节中重要的一环,监测数据采集需要按照要求的频率对监测对象进行测量,然后将数据通过数据链路发送给后台数据处理系统。测量机器人自动化数据采集工作流程简单概括为:①建立通信链路;②仪器初始化;③测站定向及限差设置;④学习测量;⑤点组设置;⑥循环编辑;⑦自动观测;⑧数据处理及存储。整个流程在设定完成后可进行全自动化数据采集,无需人工干预,保证数据的真实性、可靠性、实时性。根据上述系统逻辑结构图进行开发工具选择,如图2所示,结合实际情况基于Win7操作系统PC,采用VisualStudio2010编译系统,使用C#面向对象编程语言,在进行数据管理时则采用了SQLServer2008,测量机器人与系统进行交互使用。 光伏逆变器测试系统由交流模拟电网电源、光伏阵列IV模拟器和系统柜及配套测试仪器等组成。
一、 时间同步系统对时功能检查
功能满足《南方电网数字及时间同步系统技术规范》要求,至少包含以下内容:
(1)主时钟及扩展单元各类输出信号技术指标试验;
(2)时间保持单元技术指标试验;
(3)故障报警功能试验;
(4)切换功能试验;
(5)需授时装备对时精度试验。
二、 系统性能测试
变电站自动化系统的性能试验必须建立在系统的可用率、可操作性、可维护性和稳定性均满足相应要求的前提下进行。性能指标验收主要包括但不限于下列验收测试项目:
自动化检测设备是一种技术复杂的自动化设备,需要经过长期的研发和持续的改进,才能做出优良的质量。厦门专业自动化检测系统厂家直销
光伏并网逆变器测试系统可测试1K-1MW逆变器。上海智能自动化检测系统作用
数据采集系统由全站仪自动采集系统和数控自动采集箱组成。全站仪自动采集系统基于测量机器人实现坡顶水平位移及竖向位移观测数据的自动采集,根据现场情况建立自动变形监测系统的长久观测房,并在观测房内放置全站仪和控制电脑。系统应用全站仪配套的软件,控制测量,功能模块包括测站设立、监测点初次测量、定期复测三部分。数控采集箱自动采集系统利用软件来控制锚索内力、深层水平位移及地下水位数据的采集,将采集数据实时传输到数据库,实现同步监测。上海智能自动化检测系统作用