转差频率控制(v/f闭环控制)电动机由于存在转速差Δn,且转速差和转矩T成正比,当改变变频器的输出频率,使变频器的转差Δn改变时,变频器的输出转矩T改变,变频器的输出转速改变。就是通过控制转差Δn,来控制电动机的转矩,达到控制电动机转速的目的。这就是转差频率控制原理。由此可见,变频器要想达到以上控制目的,必须采取闭环控制,即变频器要设闭环反馈输入端子。转差频率控制变频器内设比较电路和PID控制电路,处理目标信号和反馈信号。可设置变频器的控制速度和快速响应性。控制方式有两类:一是用速度传感器将电动机的转速作为反馈信号,以提高电动机的速度控制精度;另一类是将间接物理量如压力、流量、温度等通过传感器转换为电信号,反馈回变频器,以提高这些间接控制量的控制精度。下文将对我国配电开关控制设备行业部分细分产品的发展现状作出分析。中卫高压变频器控制器售后维修公司
IPM逆变电路:由IPM模块及其控制、保护、检测电路构成,在DSP的控制下,通过IPM模块,将整流升压后的直流电压转化为可控的三相交流电源输送至压缩机的永磁同步电动机定子并产生旋转磁场与永磁转子相互作用推动转子运转从而达到调节压缩机转速的目的;开关电源电路:利用开关电源芯片周期性控制内部开关器件的通断来调整输出所需的稳定的低压电压源以提供后端各种芯片及继电器、感温包等的工作电压;温度检测电路:利用各类感温包采集相应温度以便主芯片根据具体环境作出相应的运算控制,以及在检测到出现异常情况时及时输出保护信号;通讯电路:由室外内通讯发送、接收电路及室内外连接线构成,用于内机和外机之间的通讯,将内机检测温度与设置温度等信号传递至外机处理,并将外机处理结果及保护状况传递至内机显示;风机、四通阀控制电路:外风机及四通阀等部件的协调控制。通讯电路:由火零线提供通讯电源,室内外发送接收光耦等元器件组成,实现内外机温度、电压、电流、频率等信息的传输。白银软启控制器维修联系方式产品采用高质量材料制造,确保产品稳定性和安全性,为客户提供可靠的使用体验。
矢量控制是通过矢量坐标电路控制电动机定子电流的大小和相位,以达到对电动机在d、q、0坐标轴系中的励磁电流和转矩电流分别进行控制,进而达到控制电动机转矩的目的。通过控制各矢量的作用顺序和时间以及零矢量的作用时间,又可以形成各种PWM波,达到各种不同的控制目的。例如形成开关次数少的PWM波以减少开关损耗。目前在变频器中实际应用的矢量控制方式主要有基于转差频率控制的矢量控制方式和无速度传感器的矢量控制方式两种。基于转差频率的矢量控制方式与转差频率控制方式两者的定常特性一致,但是基于转差频率的矢量控制还要经过坐标变换对电动机定子电流的相位进行控制,使之满足一定的条件,以消除转矩电流过渡过程中的波动。因此,基于转差频率的矢量控制方式比转差频率控制方式在输出特性方面能得到很大的改善。但是,这种控制方式属于闭环控制方式,需要在电动机上安装速度传感器,因此,应用范围受到限制。
直接转矩控制直接转矩控制技术,英语称为DSC或DTC控制,是继矢量控制技术之后又一种具有高控制性能的交流调速技术。直接转矩控制是利用空间矢量、定子磁场定向的分析方法,直接在定子坐标系下分析异步电动机的数学模型,计算与控制异步电动机的磁链和转矩,采用离散的两点式调节器(Band-Band控制),把转矩检测值与转矩给定值作比较,使转矩波动限制在一定的转差范围内,转差的大小由频率调节器来控制,并产生PWM脉宽调制信号,直接对逆变器的开关状态进行控制,以获得高动态性能的转矩输出。直接转矩控制完成了交流调速的又一次飞跃。直接转矩控制也是一对一控制,不能一台变频器控制多台电动机,且不能用于过程控制。直接转矩控制技术,把转矩检测值与转矩给定值作比较,使转矩波动限制在一定的转差范围内,转差的大小由频率调节器来控制,并产生PWM脉宽调制信号,直接对逆变器的开关状态进行控制。性能特点:可从零转速进行控制,调速范围宽;可对转矩进行精确控制;系统响应速度快,速度控制精度高。用于调整各种设备的工作频率,减少损失,平稳启动设备,并减少设备直接启动时大电流对电机造成的损坏。
高低高变频器采用升降压的办法,将低压或通用变频器应用在中、高压环境中而得名。原理是通过降压变压器,将电网电压降到低压变频器额定或允许的电压输入范围内,经变频器的变换形成频率和幅度都可变的交流电,再经过升压变压器变换成电机所需要的电压等级。这种方式,由于采用标准的低压变频器,配合降压,升压变压器,故可以任意匹配电网及电动机的电压等级,容量小的时侯(<500KW)改造成本较直接高压变频器低。缺点是升降压变压器体积大,比较笨重,频率范围易受变压器的影响。较多场景都需要对电压和电流进行变频调整,以满足相应设备的功率要求。武威软启控制器售后联系方式
控制动力电源与驱动电机之间能量传输的装置,由控制信号接口电路、驱动电机控制电路和驱动电路组成。中卫高压变频器控制器售后维修公司
变频器控制的展望随着电力电子技术、微电子技术、计算机网络等高新技术的发展,变频器的控制方式今后将向以下几个方面发展。(1)数字控制变频器的实现现在,变频器的控制方式用数字处理器可以实现比较复杂的运算,变频器数字化将是一个重要的发展方向,目前进行变频器数字化主要采用单片机MCS51或80C196MC等,辅助以SLE4520或EPLD液晶显示器等来实现更加完善的控制性能。(2)多种控制方式的结合单一的控制方式有着各自的优缺点,并没有“万丨能”的控制方式,在有些控制场合,需要将一些控制方式结合起来,例如将学习控制与神经网络控制相结合,自适应控制与模糊控制相结合,直接转矩控制与神经网络控制相结合,或者称之为“混合控制”,这样取长补短,控制效果将会更好。(3)远程控制的实现计算机网络的发展,使“天涯若咫尺”,依靠计算机网络对变频器进行远程控制也是一个发展方向。通过RS485接口及一些网络协议对变频器进行远程控制,这样在有些不适合于人类进行现场操作的场合,也可以很容易的实现控制目标。(4)绿色变频器随着可持续发展战略的提出,对于环境的保护越来越受到人们的重视。中卫高压变频器控制器售后维修公司