功率单元构成：功率单元是一种单相桥式变换器，由输入切分变压器的副边绕组供电。经整流、滤波后由4个IGBT以PWM方法进行控制，产生设定的频率波形。变频器中所有的功率单元，电路的拓扑结构相同，实行模块化的设计。其控制通过光纤发送。来自主控制器的控制光信号，经光/电转换，送到控制信号处理器，由控制电路处理器接收到相应的指令后，发出相应设的IGBT的驱动信号，驱动电路接到相应的驱动信号后，发出相应的驱动电压送到IGBT控制极，操作IGBT关断和开通，输出相应波形。功率单元中的状态信息将被收集到应答信号电路中进行处理，集中后经电/光转换器变换，以光信号向主控制器发送。所有的功率模块均为智能化设计具有强大的自诊断指导能力，一旦有故障发生时，功率模块将故障信息迅速返回到主控单元中，主控单元及时将主要功率元件IGBT关断，保护主电路；同时在中文人机界面上精确定位显示故障位置、类别。在设计时已将一定功率范围内的单元模块进行了标准化考虑，以此保证了单元模块在结构、功能上的一致性。当模块出现故障时，在得到报警器报警通知后，可在几分钟内更换同等功能的备用模块，减少停机时间。一个继电控制系统是由承担不同功能的控制电器组成，如按钮、刀闸、继电器、接触器等。甘肃变频器控制器调试
3、尽管交—直—交变频器具有输出频率高、功率因数高等优点，但交—直—交变频器仍存在许多待改进的问题：（1）当前大功率高电压电力电子器件处在发展期，GTO元件面临淘汰，IGBT，IGCT尚待成熟；（2）采用IGCT（或者GTO）、IECT的变流器，器件故障造成直通短路的保护还是难题；电源侧变流器如果发生直通短路会造成电网短路，所以变流器必须采用高漏抗输入变压器，一般要求15%，甚至高达20%；（3）交—直—交变频器低频运行时过载能力减低，一般运行在5Hz以下时变频器过载能力减半；（4）交—直—交变频器输出PWM调制电压波形的电压变化率du/dt很高，容易造成电机和电器的绝缘疲劳损伤；输出导线较长时，共模反射电压会在电机侧产生很高的电压，如果是两电平的变流器，这个电压的峰值是直流电压的两倍，如果是三电平的变流器，这个电压的峰值是中间一半电压的三倍；（5）交—直—交变频器PWM调制将产生谐波、噪声、轴电流等问题。甘南软启动控制器维修事项绿色的是拿来启动按钮的，利用按钮的常开触点，通过动合开接通控制电路的回路，来实现一个启动的过程。
双开关实现正反转启停：有些场合需要控制变频器正反转，而交流异步电机虽然可以在变频器输出端把任何两条相线调转就能反转，但是操作起来比较麻烦费劲，而变频器都带有反转直接启动控制功能。比如一个开关接到变频器的正转端子（有些是FWD，这里是DI1)，这时候变频器会正转，开关当然要选择保持式的，当开关断开后，变频器会直接停止。目的在于分享给广大电友，如有侵权烦请联系删除！同样，当另外一个开关接到变频器的反转端子（有些是REV，这里是DI2)，这时候变频器会反正，开关同样要保持式的，当开关断开后，变频器会停止运行。如果没有外接电位器，同样可以通过面板来给定变频器的频率值。
这是近几年才发展起来的一-种电路拓扑结构，它主要由输入变压器、功率单元和控制单元三大部分组成。采用模块化设计，由于采用功率单元相互串联的办法解决了高压的难题而得名，可直接驱动交流电动机，无需输出变压器，更不需要任何形式的滤波器。以6单元串联为例。整套变频器共有18个功率单元，每相由6台功率单元相串联，并组成Y形连接，直接驱动电机。每台功率单元电路、结构完全相同，可以互换，也可以互为备用。变频器的输入部分是一台移相变压器，原边Y形连接,副边采用沿边三角形连接，共18副三相绕组，分别为每台功率单元供电。它们被平均分成I、II、II三大部分，每部分具有6副三相小绕组，之间均匀相位移10度。该变频器的特点如下:①采用多重化PWM方式控制，输出电压波形接近正弦波。②整流电路的多重化，脉冲数多达36，功率因数高，输入谐波小。③模块化设计，结构紧凑，维护方便，增强了产品的互换性。④直接高压输出，无需输出变压器。⑤极低的dv/dt输出，无需任何形式的滤波器。⑥采用光纤通讯技术，提高了产品的抗干扰能力和可靠性。⑦功率单元自动旁通电路，能够实现故障不停机功能。电气作业必须经过专业培训，考试合格，持有电工作业操作证的人员担任。
控制系统工作时为闭环控制。变频器给定一个目标量，从变频器的控制量中取回反馈量，反馈量和目标量进行比较：当反馈量小于目标量，变频器给出频率上升信号使频率上升，Δn上升，转矩随之上升，电动机的转速随之上升；反之，变频器给出频率下降信号，Δn下降，转矩随之下降，电动机的转速随之下降。使电动机的实际转速按给定目标要求转动。转差频率控制和V/f控制功能上的区别：V/f制变频器内部不用设置PID控制功能，不用设置反馈端子。而转差频率控制在变频器的内部要设比较电路和PID控制电路。如果用U/F控制变频器实现闭环控制，要在变频器之外配置PID控制板。电气设备必须有可靠的接地(接零)，防雷和防静电设施必须完好，并定期检测。武威变频控制器售后故障修理
为了满足电气控制设备的制造和使用要求，必须进行合理的电气控制工艺设计。甘肃变频器控制器调试
转差频率控制(v/f闭环控制)电动机由于存在转速差Δn，且转速差和转矩T成正比，当改变变频器的输出频率，使变频器的转差Δn改变时，变频器的输出转矩T改变，变频器的输出转速改变。就是通过控制转差Δn，来控制电动机的转矩，达到控制电动机转速的目的。这就是转差频率控制原理。由此可见，变频器要想达到以上控制目的，必须采取闭环控制，即变频器要设闭环反馈输入端子。转差频率控制变频器内设比较电路和PID控制电路，处理目标信号和反馈信号。可设置变频器的控制速度和快速响应性。控制方式有两类：一是用速度传感器将电动机的转速作为反馈信号，以提高电动机的速度控制精度；另一类是将间接物理量如压力、流量、温度等通过传感器转换为电信号，反馈回变频器，以提高这些间接控制量的控制精度。甘肃变频器控制器调试
