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气动隔膜泵缸头部分主要由一隔膜片将被输送的液体和工作液体分开，当隔膜片向传动机构一边运动，泵缸内工作时为负压而吸入液体，当隔膜片向另一边运动时，则排出液体。被输送的液体在泵缸内被膜片与工作液体隔开，只与泵缸、吸入阀、排出阀及膜片的泵内一侧接触，而不接触柱塞以及密封装置，这就使柱塞等重要零件完全在油介质中工作，处于良好的工作状态。隔膜片要有良好的柔韧性，还要有较好的耐腐蚀性能，通常用聚四氟乙烯、橡胶等材质制成。隔膜片两侧带有网孔的锅底状零件是为了防止膜片局部产生过大的变形而设置的，一般称为膜片限制器。气动隔膜泵的密封性能较好，能够较为容易地达到无泄漏运行，可用于输送酸、碱、盐等腐蚀性液体及高粘度液体。在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料的输送。北京格兰富数据管理仪&数据记录仪

气动隔膜泵是由压缩空气驱动的容积泵，通过隔膜往复变形改变其容积。其工作原理与柱塞泵相似。气动隔膜泵是按照一定的原理和方法使用的，并按照一定的说明和注意事项在具体的操作程序中，能产生重要的使用作用和贡献，具有良好的使用价值。使用气动隔膜泵时，应注意以下几点：通过颗粒直径标准，确保流体中的较大颗粒不超过泵的较大安全。拧紧泵和连接管接头，防止振动冲击产生静电火花。使用防静电软管。为了定期检查和测试接地系统的可靠性，接地电阻应小于100欧姆。保持良好的通风和排气，远离易燃、易爆和热源。进气压力不应超过泵的较大允许压力。压缩空气超过管道泵的额定压力可能导致人身伤害、财产损失和泵的性能损坏。南京Grundfos水泵型号参数气动隔膜泵是以压缩空气为动力，通过膜片往复变形造成容积变化的容积泵。

隔膜泵在过程控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较，检测单元是人的眼睛，调节控制单元是人的大脑，那么执行单元—隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制，都离不开隔膜泵。因此正确选择隔膜泵在过程自动化中具有重要意义。隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力，隔膜泵可以分为气动、电动、液动三种，即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵，以电为动力源的电动隔膜泵，以液体介质(如油等)压力为动力的电液动隔膜泵。

气动隔膜泵按照结构分为气动双隔膜泵和气动单隔膜泵，严格来说气动单、双隔膜泵是由泵腔决定的，而不是由隔膜片的数量决定的。单隔膜泵一般以电机驱动较多，比如电动隔膜计量泵就属于单隔膜泵。气动单隔膜泵只有一个泵腔，压缩空气进入配气装置后直接推动隔膜片运动，上下两个单项阀球通过隔膜片的运动产生的泵腔容积改变推动液体排出。当隔膜片达到形成后配气装置会拉动隔膜片恢复原位置，此时会有一个排气动作，排气动作完成后配气装置将气体直接推动隔膜片，挤压泵腔连续不断的将液体吸入和排出。气动隔膜泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体。

隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法：1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力2、压力调节阀失灵；检修压力调节阔3压力表灵；检修或更换压力表隔膜泵压力下降故障原因及处理方法：1、补油阀补油不足；修补油阀2、进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀3、柱塞密封漏油；检修密封部分4、贮油箱油面太低；加注新油5、泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片。隔膜泵流量不足故障原因及处理方法：1、进排料阀泄谝；检修或更换进料阀2、膜片损坏；更换膜片3、转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。气动隔膜泵能够较为容易地达到无泄漏运行。重庆格兰富电源和安全栅

隔膜泵自诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的重要一部分。北京格兰富数据管理仪&数据记录仪

隔膜泵常见故障的处理办法：气动隔膜泵不能启动或移动缓慢：1、检查过滤器、调压润滑装置、进气滤网是否堵塞。2、检查阀门是否被杂质卡住。请拆下阀门并清洗。检查阀内活塞有无划痕。如果活塞表面光亮而不是黑色和纯净，说明活塞和O形环磨损后需要更换。伤痕。活塞表面光亮，但不黑，不纯净，说明活塞和O形环磨损需要更换。请更换新产品。3、检查主轴和O形圈是否有划痕、磨损和压扁痕迹。如有损坏，请更换。气动隔膜泵的液体从气室出口漏出：1、请检查隔膜是否破裂。2、检查隔膜是否正确安装和锁定。北京格兰富数据管理仪&数据记录仪

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