线束是整车中不可缺失的系统级零部件,它的作用是实现整车系统提供电源分配及各个零部件之间信号传输。在直白一点的讲,汽车电器件,比如大灯要想获取电源点亮,需用通过线束这个媒介,从蓄电池/发电机的电源获取;大灯要想点亮,车身控制器(BCM)要识别出驾驶员的意图——打开灯光组合开关,组合开关与BCM之间的信号交互,需要通过线束。汽车线束就好比人体的神经系统。线束较主要的部件就是导线,也有点叫做“电线”,线束是由电线、接插件、端子、胶带、橡胶件、扎带等组成的一个总成零部件。工业线束的发展趋势包括更小型化、更高速率的数据传输和更环保的材料使用。江苏机器人线束制造厂
进口汽车线束和国产汽车线束的结构基本相同,但往往缺少这类电线束图。修理时需重新自制线束,如没有尺寸根据,可将旧线束拆下,实测出各部分的长度,也可在汽车上直接大概测量尺寸(通常从车前端往后测量)。在包扎电线时,应按照线束原来的型式分支,露出部分应符合规定长度,接头不能有裸露部分,焊接的地方应加绝缘套管并进行包扎。各电线的接头处如不是原颜色,应加套原色塑料管,以便于识别。线束和电器设备接头处的插接器应匹配,如原件仍可利用,则可用原件。如原件已不能用或有锈蚀现象,均应换新件,实在无新件可用时,也应对原件进行彻底清洗后再用。江苏线束供应商线束所附带的橡胶件或活块橡胶件,在装配和装配后不应被损伤或破坏其密封面。
汽车线束对材料的要求也非常严格:包括其电气性能、材料散发性、耐温性等等,都比一般的线束要求要高,特别是涉及到安全方面的要求更为严格。1、发动机周围环境温度高,腐蚀性气体和液体也较多,因此,发动机线束的导线一定要使用耐高温、耐油、耐振动、耐摩擦导线。2、自动变速器上的导线使用的是耐液压油、耐高温、温度稳定性好的导线。3、行李厢盖上的线束的导线要在低温下保持其弹性,所以要选用冷弹性导线保证其正常工作。4、弱信号传感器要用屏蔽导线。5、ABS线束总成使用的耐150-200℃高温、外保护绝缘层硬、耐磨、但线芯要大于133根的绞合导线。6、动力线如起动机交流发电机输出线蓄电池线所用的导线为能承受大电流绝缘层散热性能好、电压降低的特殊导线。
线束预装工艺,首先要编制预装工艺操作说明书,为了提高总装效率,复杂的线束都要设置预装工位。如果预装部分装配的偏少或者装配的导线路径不合理会加大总装配人员的工作量。较后一步是总装工艺。根据产品开发部门设计的装配台板,设计工装设备、物料盒规格尺寸并将所有装配护套和附件的编号贴于物料盒上以提高装配效率。汽车线束在车内电子技术含量和质量,逐渐成为评价汽车性能的一项重要指标。汽车厂商对于线束的选择应该尤为重视,也有必要了解下汽车线束的工艺和生产。线束生产的工位是开线工艺。
维修汽车线束时,注意事项如下:汽车线束在长期的使用过程中,由于水、油的浸蚀以及磨损,容易使其外面的包皮损坏或导线折断,这就需要重新更换导线、包扎线束、修复线束。重新自制电线束时,如有线束图,自制线束就很方便。可先按原线束的规格(导线直径、长度、颜色等)备齐导线。而后将应扎在一起的导线集中,并按线束原来的形式,该分支的分支,该留头的留出规定长度,从而布置成形。在各分支处的交叉点以及线束端,用胶布缠好,以免包扎时松散零乱。然后用白纱带或塑料绝缘胶带进行包扎。再将各线头上套以不同颜色的塑料管,焊上接线端子线束或各种插件接头。用白纱带包扎的线束,然后还应在纱布层上涂一层青漆,经晾干后即可上车使用。线束的标准主要通过计算它的压接率,压接率的计算需要通过专门的仪器。山东新能源线束工厂
工业线束是现代工业中不可或缺的一部分,为各行各业的发展和进步做出了重要贡献。江苏机器人线束制造厂
线束外包扎起到耐磨、阻燃、防腐蚀、防止干扰、降低噪声、美化外观的作用,一般根据工作环境和空间大小制定以下包扎设计方案。其选择原则如下:1、发动机线束工作环境恶劣,因此全用高阻燃性、防水、机械强度高的波纹管包扎。2、发动机舱线工作环境也相对较差,大部分枝干也用阻燃性好、耐高温的波纹管包扎,部分分支用PVC管包扎。3、仪表线工作空间较小,环境相对较好,可用胶带全缠或花缠。4、门线和顶篷线工作空间较小,可用胶带全缠;较细的顶篷线可直接用海绵胶带粘在车身上。5、底盘线因与车体接触部位较多,因此用波纹管包扎防止线束磨损。江苏机器人线束制造厂