宁波储能系统电池测试系统

电流测试采用Keysight6位半万用表，可精确到uA级测试，满足休眠电流测试需要。u电流采样测试采用JV-26101高精度电源，提供精度0.1mV的精确电压信号给到产品，根据不同电压输入，换算成相应的电流分析。u电源管理电压测试通过自研JV-5103控制器切换万用表以及配合DAQ卡的模拟输入通道，可对各种电压点等进行采样测量。u电芯采样与均衡功能采用自研JV-6100-18电芯模拟器提供电芯所有电压，配合自研JV-5206配电盒进行不同组切换，开启均衡功能。u电阻测试通过自研JV-5103控制器切换万用表对各种电阻测量点进行读取。u温度检测与采样采用自研JV-5301可编程电阻模块产生所需要模拟的电阻值给到产品，并通过DAQ卡采集所需要测量的TP点电压。u充电信号测试、高压互锁测试通过自研JV-5103控制器的继电器组控制所需要的各个端口上拉、下拉、短接或挂接不同阻值电阻，不同阻值电阻由自研的JV-5301可编程模块提供。端口配接完成后，分别通过CAN线从产品内部读取测试结果或通过DAQ卡读取所需测试TP点的电压值。

使用我们的电池测试系统，您将得到可靠、准确的电池性能数据，为项目、研究或测试工作提供有力支持。这将帮助您优化电池的设计、改进电池的制造过程，提高电池的性能和可靠性。 高精度、高效率的领图电池测试系统助力企业快速发展。宁波储能系统电池测试系统

三、预测电池寿命循环寿命测试：通过长期循环测试，可以预测电池的寿命，为电池的使用和维护提供决策支持。这有助于用户了解电池的预期使用寿命，合理安排电池的使用和更换计划。

四、保障产品质量生产线质量控制：在电池生产过程中，测试系统可以对生产中的电池进行批量测试，保证电池产品的质量稳定。通过严格的性能测试和安全性评估，可以筛选出不合格品，提高产品的一致性和可靠性。数据支持：测试系统能够实时记录测试数据，并通过数据分析进行质量管理和预测性维护。这有助于及时发现生产过程中的问题，并进行调整和改进，提高产品的整体质量。

五、推动技术创新新材料、新工艺验证：在电池研发过程中，测试系统可以用于验证新材料、新工艺的可行性和性能表现。通过测试，可以及时发现新材料、新工艺的优势和不足，为技术创新提供数据支持。支持研发创新：测试系统为电池产品的研发创新提供了重要支持。通过对不同方案的测试对比，可以选出比较好的设计方案，推动电池技术的不断进步。

六、符合法规要求满足法规标准：许多国家和地区对电池的生产和销售都有严格的要求和法规标准。通过测试，可以确保电池产品符合相关法规标准，顺利进入市场。 江苏国内电池测试系统获得更准确的电池测试结果，选择我们的电池测试系统为您解决难题！

提高生产效率和自动化水平自动化测试：现代电池测试系统高度自动化，能够自动执行预设的测试流程，减少人为干预，提高测试效率。相比传统的手工测试，自动化测试系统可以在更短的时间内完成更多的测试工作，提高了生产线的吞吐量，降低了生产成本。实时监控和数据分析：测试系统能够实时记录测试数据，并通过数据分析进行质量管理和预测性维护。通过对电池性能参数和测试结果的监控和分析，可以及时发现生产过程中的问题，并进行调整和改进，为生产决策提供重要数据支持。

领图电测（Leacesy）电池包测试系统，采用自研高精度测试部件。测试项目包括：Pack条码追溯、终端电阻测试、电池系统参数对比、BMS软/硬件版本号、唤醒功能测试、BMS功耗、单体静态电压差检测、单体静态温度差检测、电池包电压测试、电池包零漂测试、高压互锁检测、放电口电压及绝缘测试、接触器功能检测、加热膜接触器测试、驱动信号测试、等电位测试、绝缘监测功能测试（漏电保护检测）、绝缘测试、耐压测试等、其他定制化测试如气密性等。将电池系统测试提升至一个全新水平，我们的电池测试系统为您提供前所未有的体验！

作为电动汽车三大**部件之一，电池的性能和安全性至关重要，在实际产品电池模组（Module）和电池包（Pack）的生产过程中需要进行***而系统的测试，包括但不限于电性能测试、安全性测试、通讯测试和循环寿命测试等。这些测试确保了产品在各项指标上符合设计要求，保障其在实际应用中安全可靠。随着电动汽车的普及，车用动力电池的相关标准越来越严格，这些标准不仅规定了动力电池的基本性能要求，还对其测试方法进行了详细规定。GB 38031—2020 电动汽车用动力蓄电池安全要求GB/T 31467-2023 电动汽车用锂离子动力电池包和系统电性能试验方法GB/T 31484-2015 电动汽车用动力蓄电池循环寿命要求机试验方法GB/T 31486-2015 电动汽车用动力蓄电池电性能要求及试验方法可靠测量，稳定性能，为您保驾护航的领图电池测试系统。河北UPS电池测试系统

提高测试精度，节约时间和成本，我们的电池测试系统主导行业发展！宁波储能系统电池测试系统

领图电测（Leacesy）电动车电池测试系统，是一系列大功率自动电池测试系统，专门用于电动车电池或混合电动车电池的研究测试。系统提供了可编程电源和电子负载用于自动充电 /放电测试以及模拟仿真测试. 设备具有辅助辅助电压测试、辅助温度测试及CAN BUS通讯等诸多扩展功能。

手机电池从制造、组装、出厂到到达用户手上，会经过一套完整的流程，时间长的能有半年左右。在这个过程中，手机电池需要进行测试，其性能才有保障。手机电池测试是由电池测试系统和电池测试模组共同配合来完成，电池测试系统主要用于充放电测试、保护电路测试、安全性能测试、可靠性测试等等，电池测试模组则是为手机电池测试起到提高电流传输能力和测试效率的作用。 宁波储能系统电池测试系统