光伏模拟设备基本参数
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光伏模拟设备企业商机

光伏模拟设备主要的功能是把太阳能电池板所发的直流电转化成家电使用的交流电,太阳能电池板所发的电全部都要通过逆变器的处理才能对外输出。

通过全桥电路,一般采用SPWM处理器经过调制、滤波、升压等,得到与照明负载频率、额定电压等相匹配的正弦交流电供系统终端用户使用。

有了逆变器,就可使用直流蓄电池为电器提供交流电。光伏逆变器可以将光伏(PV)太阳能板产生的可变直流电压转换为市电频率交流电(AC)的逆变器,可以反馈回商用输电系统,或是供离网的电网使用。

光伏逆变器是光伏阵列系统中重要的系统平衡(BOS)之一,可以配合一般交流供电的设备使用。太阳能逆变器有配合光伏阵列的特殊功能,例如较大功率点追踪及孤岛效应保护的机能。 利用先进的光伏模拟设备,可以对太阳能光伏发电系统的性能进行准确模拟和测试。宁波精密光伏模拟设备

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太阳能光伏模拟器可以精确地仿真太阳电池矩阵的I-V曲线,具有测量准确、稳定性高、响应速度快等特性,内建EN50530、Sandia、NB/T32004、CGC/GF004、CGC/GF035的SAS模型,用户简单设定测试法规、材料、Vmp、Pmp等参数后,即可模拟I-V曲线输出并生成符合法规的报表,用于测试光伏逆变器的静态&动态较大功率追踪效能。

用户可以在shadow模式下编辑任何屏蔽的I-V曲线实现动态云遮效果,在Table模式下编辑多达4096个点的矩阵,或者存储100条不同光照、温度下的I-V曲线于内存,并设定每条曲线执行时间及执行顺序,以此来测试光伏逆变器在不同气候条件下的长时间较大功率追踪效能。

同时也可以选择SAS1000M来进行多通道MPPT测试。SAS1000能够实现24小时真实环境参数下的太阳能电池板输出模拟,可以作为太阳能模拟器为微电网、分布式光伏等电源系统的系统仿真及中心设备检测提供支持。 无锡户外光伏模拟设备厂家光伏阵列IV曲线测试仪主要应用于光伏电站现场的阵列特性评估、安装、验收、维护以及故障检查等。

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光伏模拟设备的使用模式可以根据实际需求和应用场景的不同而有所差异。以下是一些常见的使用模式:

1. 单机测试:在单机测试模式下,光伏模拟设备可以单独工作,不需要与其他设备或系统进行连接。用户可以通过设备上的界面或控制器来设置光照强度、光照角度、温度等参数,并监测和记录光伏组件的输出功率、电压-电流特性等信息。这种模式适用于个别组件或小规模光伏发电系统的性能评估和优化。

2. 并网模拟:在并网模拟模式下,光伏模拟设备可以模拟光伏系统与电网的交互情况。它可以模拟光伏组件的输出功率和电压变化,并提供与实际并网逆变器相似的响应。这种模式适用于评估光伏系统在实际电网条件下的性能和稳定性,以及与电网的互动效果。

在技术发展领域,我国光伏设备企业从硅材料生产、硅片加工、光伏电池片、组件设备的生产到相应的纯水制备、环保处理、净化工程的建设、以及与光伏产业链相应的检测设备、模拟器等,已经具备成套供应能力,部分产品如清洗设备、制绒机、扩散炉、氧化退火炉、LPCVD、管式PECVD、印刷机、单晶炉、串焊机、层压机、检测及自动化设备等已基本实现全国产化,并进行不同程度的出口。2022年,光伏行业逐步确定了以n型大尺寸硅片、TOPCon电池片为主要技术路径的新趋势,由此带来相关设备领域的变革,包括TOPCon电池产线产能累计投产约80GW,规划产能达到190GW,TOPCon电池产线投资成本快速降低至约19万元/MW,下半年以来新建TOPCon电池整线而非由PERC产线升级改造成为主流选择。此外,HJT、钙钛矿等新型电池技术路线也有较大进展,设备国产化比例迅速提高,成本突出下降。这种光伏模拟设备具有稳定可靠的工作性能,可用于光伏组件的标定测试和功率输出评估。

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“国产化”发展特点2

在硅片生产环节,从多晶铸锭(单晶拉棒)、开方、切片到硅片检测分选设备,经过这几年设备业的发展和国内光伏设备厂商与硅片生产厂商的合作与协作,已基本具备国产设备的选型方案。单晶炉已国产化并实现了批量出口。国产多晶硅铸锭炉在温度控制、高效铸锭工艺等技术上已达到或接近国际水平,性价比优势明显,占据了国内大部分市场。多线切割机虽然国内已有样机,但受制于稳定性、良品率等问题,应用在生产线上的不多。硅片分选设备中的高产能(>3000pcs/hr)设备还主要依赖进口,但国内有多家厂商已可以提供硅片多功能分选设备的方案,包括检测硅片厚度、少子寿命、微型裂纹、表面划痕、几何尺寸、外观脏污和破片缺角等,并且国产的测试分选设备已经开始在英利等国内大厂应用。清洗/制绒设备:基本以国产为主;扩散炉:经历了开管-闭管-全封闭(软着陆)-负压扩散几个阶段,大部分电池企业采用国产装备;刻蚀:基本采用湿法工艺,以国产设备为主;PECVD:以管式PECVD为主,已基本实现国产;丝网印刷机:单印丝网印刷机已实现国产,双轨二次印刷仍依赖进口;电池片效率测试分选设备已实现国产化,在稳定性方面与国际设备相当。 光伏阵列模拟电源是采用全桥移相软开关技术。宁波精密光伏模拟设备

光伏模拟设备产品特点:动态稳定性用Matlab仿真优化。宁波精密光伏模拟设备

“国产化”未来发展趋势

“大尺寸、自动化、高产能”等设备市场广阔

提高产品性能质量、降低生产成本仍将是2016年光伏设备的主要需求方向。因此,进一步发展适合大尺寸、薄硅片的工艺技术设备,节约硅材料,降低成本成为未来光伏设备行业的发展趋势;其次,提高单机自动化水平、增加批次装片量,以提高单机生产效率和产能、降低使用成本和维护成本,也是未来光伏设备发展趋势之一。同手工相比,自动化可提高整线生产率约25%,并可降低碎片率,减少人工接触污染,降低生产成本。以目前主流的多晶硅156mm×156mm方硅片生产工艺为例,未来主要趋势是开发单机生产能力在50MW的生产设备,同时要实现机械手自动传送、在线检测等功能。此外,还要提高组件环节自动化水平,减少由于手工焊接等带来的产品质量稳定性问题,并提高产能。 宁波精密光伏模拟设备

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