在矿业和冶金工业中,泵也是使用很多的设备。矿井需要用泵排水,在选矿、冶炼和轧制过程中,需用泵来供水等。在电力部门,核电站需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、油气混输泵、循环水泵和灰渣泵等。在建设中,飞机襟翼、尾舵和起落架的调节、军舰和坦克炮塔的转动、潜艇的沉浮等都需要用泵。高压和有放射性的液体,有的还要求泵无任何泄漏等。总之,无论是飞机、火箭、坦克、潜艇、还是钻井、采矿、火车、船舶,或者是日常的生活,到处都需要用泵,到处都有泵在运行。正是这样,所以把泵列为通用机械,它是机械工业中的一类主要产品。泵的工作压力和扬程通常是决定其性能的重要因素。深圳Endress+HauserUPD双头循环泵
变频调速泵(组)设计供水流量应保证满足生活给水系统中的设计秒流量的要求。电源须可靠(双电源或双回路供电);水泵的工作点应选在水泵特性曲线(Q-H曲线)的高效工作区内,并不得选在Q-H曲线的延长线上,设计的很不利工作点应在水泵特性曲线高效区段的右端点,即水泵出水量大、而扬程较低但能满足要求的那个点,也就是水泵特性曲线高效区的低点与管道特性曲线的交叉点。水泵调速工作范围能尽量在水泵高效段内;调速范围宜设在水泵供水量的25%~100%之间;设备应具有水位自动控制功能。北京DMH隔膜泵离心泵工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况。
离心泵的工作原理是:离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前,泵体和进水管必须罐满水行成真空状态,当叶轮快速转动时,叶片促使水很快旋转,旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已,就可以实现连续抽水。在此值得一提的是:离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后,方可启动,否则将造成泵体发热,震动,出水量减少,对水泵造成损坏造成设备事故。
往复泵是低速机械,尺寸大,制造和安装费用也大;回转泵转速较高,可达3000转/分。往复泵适用于高压力(有高达350兆帕的)和小流量(100米3/时以下);回转泵适用于中小流量(400米3/时以下)和较高压力(35兆帕以下)。总的来说,容积泵的效率高于动力式泵,而且效率曲线的高效区较宽。往复泵的效率一般为70~85%,高的可达90%以上。往复泵适宜输送清洁的液体或气液混合物,有的泵如隔膜泵可输送泥浆、污水等,主要用于给水、提供高压液源和计量输送等。回转泵适宜输送有润滑性的清洁的液体和液气混合物,特别是粘度大的液体,主要用于油品、食品液体的输送和液压传动方面。对于具有高循环频率和动态负载的泵,使用寿命是特别重要的。
离心泵具有性能范围普遍、流量均匀、结构简单、运转可靠和维修方便等诸多优点,因此离心泵在工业生产中应用较为普遍。除了在高压小流量或计量时常用往复式泵,液体含气时常用漩涡泵和容积式泵,高粘度介质常用转子泵外,其余场合,绝大多数使用离心泵。离心泵主要由叶轮、轴、泵壳、轴封及密封环等组成。一般离心泵启动前泵壳内要灌满液体,当原动机带动泵轴和叶轮旋转时,液体一方面随叶轮作圆周运动,一方面在离心力的作用下自叶轮中心向外周抛出,液体从叶轮获得了压力能和速度能。当液体流经蜗壳到排液口时,部分速度能将转变为静压力能。在液体自叶轮抛出时,叶轮中心部分造成低压区,与吸入液面的压形成压力差,于是液体不断地被吸入,并以一定的压力排出。泵通常由金属或非金属制成,具有不同的性能和特征。机械计量泵
离心泵滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。深圳Endress+HauserUPD双头循环泵
立式离心泵运行时的正确操作和维护:检查立式离心泵的密封和附件是否泄漏。检查立式离心泵的出口压力、流量和电流,使其不超载,并仔细准确地记录压力、电流等性能参数。检查备用泵数量,建议每天盘车一次。检查电机外壳温度是否正常,电机温度不宜过高,温度低于95℃。用耳朵轻轻靠近立式离心泵的电机,可以听到电机运行声音是否异常。请及时排除异常。检查立式离心泵。电机和泵座是否有振动。如果振动严重,请及时更换。立式离心泵停泵正确运行立式离心泵电源及时切断。根据立式离心泵的使用说明书,泵体排空,入口阀关闭。慢慢关闭立式离心泵的出口阀。关闭压力表阀。深圳Endress+HauserUPD双头循环泵
一、防锈剂选用不恰当选用防锈剂应该根据不同的防锈要求和现场的情况而定,一个工厂如果生产多种材料的金属件,而都采用同一种防锈剂的话,会出现防锈剂对部分金属件不适用的情况。比如某种工件是需要长期防锈剂的,却使用了中断期或者挥发性的防锈剂,那么出现生锈情况是很正常的。解决方法:选用防锈剂应该根据不同的金属材料以及工艺来选择适合的。二、金属工件清洗不干净工件没有清洗干净有水份残留或接触过手汗等腐蚀性介质。例如下雨天空气比较潮湿,工件的表层容易形成水珠,如果不及时清走水分,就算涂上了防锈剂,工件也会在短时间内生锈。解决方法:把清洗干净的工件烘干或晾干后再上防锈剂。三、操作不规范很多时候工人们操作...