近年来，由于铜材料价格大幅上涨，小编铜母线槽的制造成本居高不下。受市场资源的合理配置和价格影响，国内母线槽的导体由铜材质向铝合金材质转移成为发展的大趋势。铝合金材质的母线槽在国外一些发达国家已被普遍应用，其制造技术和工艺已经非常成熟。这几年，国内部分母线槽制造商小编也在提供品质的铝合金母线槽，并在工程项目中得到客户的好评与肯定，显示出小编铝合金母线槽特有的优越性。小编将在本文中，从铝合金和铜材质的材料性能、电能损耗和应用成本3个方面作对比，为大家介绍铝合金材质代替铜材质的可行性。合金母线槽的结构设计要合理，以提高导电性能，降低能耗。深圳合金母线槽配件
外壳表面经阳极氧化处理，使得铝合金母线槽的耐腐蚀和抗氧化能力得到极大提升，并通过了国家有威信认证机构的1200小时盐雾测试。外壳材料采用先进的无孔穿刺铆接技术，利用材料自身张力进行啮合，紧固性能更加出色。绝缘材料，铝合金母线槽的绝缘材料采用美国杜邦公司聚脂薄膜，厚度为188μm，绝缘耐温等级达到B级130°C，保证了在高温场合的绝缘寿命与可靠性，具有极高的绝缘强度。铝合金母线槽的每条导体用双层聚脂薄膜整块包裹，相间隔有四层聚脂薄膜，里外两层绝缘材料开口相反，单层聚脂薄膜可承受10800V以上的高压。中山合金母线槽售后合金母线槽的成本相对较高，但其耐用性和维护便捷性，使得性价比明显提升。
由于铝合金母线槽结构的特殊性，不同于GB/T7251系列配电柜产品，工厂检查时容易忽略其必备生产设备的差异，工厂应配备必须的生产设备以满足稳定生产符合GB/T7251.6认证依据标准要求产品的需要，必备生产设备如铝合金型材、铜排/铝排切割设备，液压设备、焊接设备、角磨机、铆接设备、空压机辅助设备、模具工装设备等。密集型母线槽，采用紧凑的“三明治”结构，母线导体全长密集，紧靠在一起的铜排通过紧密接触的外壳，快速将热量散发出去。利用稳定的液压传动装置、自冲铆接技术以及自动检验设备，减少了人为因素的影响，质量更加可靠稳定。
工厂是否配备了必须的生产设备以满足稳定生产符合认证依据标准要求产品的需要，这直接影响产品认证符合性。铝合金外壳密集型母线槽由壳体、相母线、绝缘隔板、覆盖母线绝缘材料、紧固件等构成，其母线槽外壳的盖板和侧板使用导电性能优良的铝合金辊轧而成，内装铜排包覆有绝缘性能优良且散热性能较好的聚酯薄膜，母排与母排之间紧密排列，与侧板之间紧密贴合，能有效降低温升，具有结构强度优良、连接插接方便快捷的优点，适用于各行业输配电领域用于电能分配。设计合金母线槽时，需综合考虑供电负荷、布线方式及环境条件，确保可行性。
母线槽是干什么用的？在传统的电力系统中，一般选择电缆作为电路连接的主干线，但电缆易发生故障、负荷过载等问题，这些都会对电器造成伤害。母线槽的出现成功将各个载流分支回路连接在一起，让汇集、分配和传送电能变得更加平均。母线槽通常用于低压电力输送干线工程项目，主要包括工厂、商业中心、高层建筑、数据中心、照明系统等供电配电场所。按照具体用途和使用场景，母线槽主要分为6种：密集型母线槽、铝合金母线槽、耐火型母线槽、微型母线槽（动力）、微型母线槽（照明）和浇筑型母线槽。合金母线槽具有良好的导电性和导热性，提高电力系统运行效率。上海2500A合金母线槽交货期
合金母线槽的选用要结合设备容量，合理选择母线槽截面积。深圳合金母线槽配件
铝合金母线槽防护等级高、绝缘性能出色，但成本却比铜母线槽却降低了40%以上，是一款性价比十分高的产品。铝合金全添加纳米碳导体材料，导电性强，耐腐蚀和抗氧化能力突出；强度高铝镁合金外壳，抗冲击能力强，外壳表面抗氧化能力优异；美国杜邦绝缘材料，绝缘效果好，耐温等级高，耐高压，使用寿命长；近年来，由于铜材料价格大幅上涨，铜母线槽的制造成本居高不下。受市场资源的合理配置和价格影响，国内母线槽的导体由铜材质向铝合金材质转移成为发展的大趋势。深圳合金母线槽配件
