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气动隔膜泵按照结构分为气动双隔膜泵和气动单隔膜泵，严格来说气动单、双隔膜泵是由泵腔决定的，而不是由隔膜片的数量决定的。单隔膜泵一般以电机驱动较多，比如电动隔膜计量泵就属于单隔膜泵。气动单隔膜泵只有一个泵腔，压缩空气进入配气装置后直接推动隔膜片运动，上下两个单项阀球通过隔膜片的运动产生的泵腔容积改变推动液体排出。当隔膜片达到形成后配气装置会拉动隔膜片恢复原位置，此时会有一个排气动作，排气动作完成后配气装置将气体直接推动隔膜片，挤压泵腔连续不断的将液体吸入和排出。气动隔膜泵在工业领域的作用是巨大的，可以间接的保证员工的工作安全。武汉Grundfos温度开关

不锈钢隔膜泵设计合理，配套电机合理，效率高，噪音低，节能效果明显，机械密封采用硬质耐磨碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行8000小时以上。隔膜泵为立式结构，进出口中心线在同一水平线上，且进出口法兰规格相同，安装拆卸十分方便，占地面积小，无需建机房，可节省大量基建费用；在电机风叶端加上防护罩，整机可置于室外工作。工作原理：在隔膜泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，联杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后，推动两个工作腔内的隔膜，驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外，配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。武汉Grundfos一体化泵站当隔膜泵隔膜片向传动机构一边运动，泵缸内工作时为负压而吸入液体。

引起隔膜泵配件隔膜片损坏速度快的原因很多，除了正常使用过程中的橡胶老化以外，不良的保养和工作条件以及错误的工艺流程等，都可能对隔膜造成影响，常见的包括维修保养不当、工艺流程不符合要求以及隔膜本身的问题等。其中维修保养不良造成的隔膜破裂占有很大的比例，主要原因有：(1)隔膜室排气不及时，气体体积随着推进液的压力而变化，形成气锤将隔膜泵隔膜打破；(2)隔膜泵使用后没有及时清洗，隔膜片残留液体结块或者腐蚀造成加速损坏；(3)介质杂质过多或者有较长纤维，将管道堵塞，导致整泵不能正常活动，造成隔膜腔不能正常补、排介质，导致隔膜片两侧受力不均匀，发生破裂。

隔膜泵压力下降故障原因及处理方法：补油阀补油不足；修补油阀；进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀；柱塞密封漏油；检修密封部分；贮油箱油面太低；加注新油；泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片。隔膜泵漏油故障原因及处理方法：密封垫、密封圈损坏或过松；调整或更换密封垫、密封圈。隔膜泵故障处理：隔膜泵常见故障的产生原因及处理方法：隔膜泵流量不足故障原因及处理方法。进排料阀泄漏；检修或更换进料阀。膜片损坏；更换膜片。转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法。气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力；压力调节阀失灵；检修压力调节阔；压力表灵；检修或更换压力表。气动隔膜泵两个对称工作腔中中各装有一块隔膜，由中心联杆将其连结成一体。

隔膜泵的作用方式选择：隔膜泵的作用方式只是在选用气动执行机构时才有，其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型)，通过这四种组合形成的隔膜泵作用方式有气开和气关两种。对于隔膜泵作用方式的选择，主要从三方面考虑:a)工艺生产安全;b)介质的特性;c)保证产品质量，经济损失很小。隔膜泵流量特性的选择可以通过理论计算，但所用的方法和方程都很复杂。隔膜泵在运行中，润滑油压力应不低于压力联锁值。山东格兰富多点温度传感器

气动隔膜泵能够较为容易地达到无泄漏运行。武汉Grundfos温度开关

气动隔膜泵是一种新型输送机械，是国内较新颖的一种泵类。采用压缩气体为动力源，对于各种腐化性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。因为气动隔膜泵具有以上特点，所以气动隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中气动隔膜泵已占有相对的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。武汉Grundfos温度开关