柜基本参数
  • 品牌
  • 尊控电气
  • 型号
  • GB7251.1
  • 类型
  • 低压配电柜
  • 结构特征
  • 防护式,抽屉式
柜企业商机

变频器接线规范信号线与动力线必须分开走线:使用模拟量信号进行远程控制变频器时,为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰,请将控制变频器的信号线与强电回路(主回路及顺控回路)分开走线。距离应在30cm以上。即使在控制柜内,同样要保持这样的接线规范。该信号与变频器之间的控制回路线比较长不得超过50m。信号线与动力线必须分别放置在不同的金属管道或者金属软管内部:连接PLC和变频器的信线如果不放置在金属管道内,极易受到变频器和外部设备的干扰;同时由于变频器无内置的电抗器,所以变频器的输入和输出级动力线对外部会产生极强的干扰,因此放置信号线的金属管或金属软管一直要延伸到变频器的控制端子处,以保证信号线与动力线的彻底分开。1)模拟量控制信号线应使用双股绞合屏蔽线,电线规格为0.75mm2。在接线时一定要注意,电缆剥线要尽可能的短(5-7mm左右),同时对剥线以后的屏蔽层要用绝缘胶布包起来,以防止屏蔽线与其它设备接触引入干扰。2)为了提高接线的简易性和可靠性,推荐信号线上使用压线棒端子。配电柜内部布局清晰,便于日常检查与维护,减少停机时间,提升生产效益。高压配电变频控制柜生产工艺怎么样

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电容器柜:也叫补偿柜,是用来作改善电网的功率因数用的,或者说作无功补偿,主要的器件就是并联在一起的成组的电容器组、投切控制回路和熔断器等保护用电器。一般与进线柜并列安装,可以一台或多台电容器柜并列运行。电容器柜从电网上断开后,由于电容器组需要一段时间来完成放电的过程,所以不能直接用手触摸柜内的元器件,尤其是电容器组;在断电后的一定时间内(根据电容器组的容量大小而定,如:1分钟),不允许重新合闸,以免产生过电压损坏电容器,作自动控制功能时,也要注意合理分配各组电容组的投切次数,以免出现一组电容器损坏,而其他组却很少投切的情况。计量柜:主要用来作计量电能用的(千瓦时),又有高压、低压之分,一般安装有隔离开关、熔断器、CT、PT、有功电度表(传统仪表或数字电表)、无功电度表、继电器、以及一些其他的辅助二次设备(如负荷监控仪等)。临夏电气化自动控制柜去哪定制兰州尊控配电柜,以科技增加安全,智能保护,让电力管理更轻松。

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安装符合图纸要求。变频控制柜内部的所有部件都要按图纸设计安装,而且需要符合行业标准和技术要求,所以在组装前要看清楚图纸。6.变频器的安装要求。变频器应安装在控制柜的中间位置,且应垂直安装。不要在其周围安装大功率设备。大功率设备容易产生热量。如果温度过高,会影响变频器的正常运行。同时,变频器的位置需要保证良好的通风。7.安装位置的选择。尽量避免日晒雨淋,避免大量灰尘和棉絮的存在,否则灰尘会进入控制柜,随着空气的流形成堆积物,造成接触不良,影响设备的整体运行。8.安装时的注意事项。避免振动和冲击源。过大的振动和冲击会导致螺丝松动或变频器脱落。对于不可避免的振动,我们也可以安装橡胶垫来减少振动。9.安装高度要求。控制柜的安装高度应尽可能低于1000m。如果海拔太高,变频器的输出电流会受到影响。

在部分厂矿、地下室、露天安装使用的防爆变频柜控制柜,会经受着如高温、粉尘、潮湿等恶劣环境的严酷考验。为此,很多用户会选用密型式的变频柜。这样虽然在一定程度上可以起到防雨、防尘的效果,但同时也带来了防爆变频柜散热不良的问题。弊端:控制柜密封严实会使得防爆变频柜因通风散热能力不足而引起内部元器件过热,热敏元件保护动作,造成故障跳闸,设备被迫停运。应对策略:在防爆变频柜控制柜上部加装透气的防雨罩,且带有防尘滤网,同时作为排气口。下部也同样开槽安装带滤网的风扇,作为进气口。可以形成空气流通,同时过滤环境里的粉尘。冷却空气流通方向:从底部流向顶部。防爆变频柜之间的横向安装距离应不小于5mm,进入防爆变频柜的冷却空气温度不能超过+40℃。如果环境温度长时间在+40℃以上,则需考虑将防爆变频柜安装在带空调的小室内。在控制箱中,防爆变频柜一般应安装在箱体上部,不允许把发热元件或易发热的元件紧靠防爆变频柜的底部安装。智能控制系统,实时监测运行状态,故障预警,维护更便捷。

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T柜:电压互感器柜,一般是直接装设到母线上,以检测母线电压和实现保护功能。内部主要安装电压互感器PT、隔离刀、熔断器和避雷器等。隔离柜:是用来隔离两端线用的或者是隔离受电设备与供电设备用的,它可以给运行人员提供一个可见的端点,以方便维护和检修作业。由于隔离柜不具有分断、接通负荷电流的能力,所以在与其配合的断路器闭合的情况下,不能够推拉隔离柜的手车。在一般的应用中,都需要设置断路器辅助接点与隔离手车的联锁,防止运行人员的误操作。可视化操作界面,直观易懂,非专业人员也能快速上手,提升工作效率。高压配电变频控制柜生产工艺怎么样

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电机安装距离对变频控制柜的要求:在使用现场,变频器与电机安装的距离可以分为三种情况:远距离、中距离和近距离。100m以上为远距离,20~100m为中距离,20m以内为近距离。变频器在运行中,其输出端电压波形中含有大量谐波成分。如前所述,这些谐波将产生极大的负作用,影响变频器系统的功能,适当地设计变频器的安装位置及变频器电机的连接距离,可减小谐波的影响。远距离的连接会在电机的绕组两端产生浪涌电压,叠加的浪涌电压会使电机的绕组电流增大,电机的温度升高,绕组绝缘损坏。因此,希望变频器尽量安装在被控电机的附近,但是在实际生产现场,变频器和电机之间总会有一定的距离,可以直接将电机与变频器连接;如果变频器和电机之问的距离在20~100m之间,则需要调整变频器的载波频率来减小谐波和下扰;而当变频器和电机之间的距离在100m以上时,不但要适度降低载波频率,还要加装浪涌电压抑制器或输出用交流电抗器。不同型号的变频器在这方面的性能有所不同。高压配电变频控制柜生产工艺怎么样

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