整体情况
组件端的设备主要有自动串焊机、自动叠层设备、层压机、自动EL、功率测试设备和自动包装机。目前除了功率测试设备主要由国外的PANSAN和BERGER占主导地位外,其余全部可以选择国产设备的方案。国内串焊机厂商有无锡奥特维、宁夏小牛、无锡先导、天津必利优、武汉三工和杭州康奋威等;层压机厂商有博硕光电、河北羿珩、上海申科等,其中博硕光电在2015年向美国客户出口了一条完整的150MW全自动化光伏组件生产线。
尽管国产光伏设备在国内用户中已建立起良好的信誉,得到业界的认可,越来越多的客户从价格适中、性能良好、技术不断进步的国产设备中受益;但我们也应该看到,国内设备厂商在整体技术水平,尤其是在高效电池工艺设备、信息化及技术水平上和国外厂商尚有差距。 光伏模拟设备通常称为光伏模拟设备。上海高精度光伏模拟设备方案
双向交流光伏模拟设备其采用先进的SPWM技术及直接数字频率合成(DDS)波形技术,输出频率稳定度高,连续性好,双向交流光伏模拟设备不只能提供连续、纯净、稳定之正弦电压,并可通过内部控制和通讯模块,实现用户PC机对电源系统的本地控制和远程控制,同时内部电子电路可快速侦测过电流、过载、过压和输出短路,并自动保护切断输出,发出告警。
电源逆变单元应用一体化压合叠层母线技术和模组化配置,提高了品质可靠度和稳定性。双向交流光伏模拟设备采用触摸屏显示和控制,操作更简单。 江苏户外光伏模拟设备厂家直销光伏模拟设备可作为大功率交流电源、电网模拟器和全四象限功率放大器使用。
光伏模拟设备除了能在恒压恒流模式中可以稳定运行外,还能测试MPPT的效率,使逆变器厂商的研发进度大幅度加快;它的动态响应精度可以达到2ms以下,它除了是台高精度可编程直流电源以外,还在自动化领域、运动领域、传动领域中发挥效果。
它还可以任意的串并联,使实验的范围大幅度提升;如果再配上它适用软件SASControl,可以实时观察PV曲线与实际值;顺序控制序列/日变化;可以自动测试EN50530实验,对于客户自定义的测试要求可以自由编程;轻松易学的脚本语言«SASScript»拥有的语言功能,使工程师能够按照实验内容编写的实验程序。
光伏模拟设备可以根据其功能和应用领域进行分类。下面是一些常见的光伏模拟设备分类:
1. 太阳光模拟器:太阳光模拟器用于模拟太阳光照射条件,包括光强度、光谱分布和角度入射等参数。它通常用于测试光伏组件的性能和特性。
2. 直流电源模拟器:直流电源模拟器用于模拟光伏组件的直流输出电压和电流。它可以提供不同工作点下的恒定电压、恒定电流或恒定功率输出,用于测试光伏组件、逆变器和整个光伏发电系统的性能。
3. 交流电源模拟器:交流电源模拟器用于模拟电网接入条件下的交流电压和频率。它可以模拟正弦波形、谐波、电网波动等情况,用于测试光伏发电系统对电网质量的响应和影响。 光伏模拟设备产品特点:采用高速DSP进行PID运算,直接输出PWM。
“国产化”发展特点
2015年我国光伏设备行业总营收约为51.5亿元。全国光伏设备相关企业数量达到80家以上,从业人员超过8000人。总体看,2015年光伏制造业各环节相继扩产,产线升级和改造的需求较大,特别是组件环节,导致了光伏设备行业继续回暖。光伏设备技术升级和自动化改造需求加大。一是技术升级,2015年我国多晶铸锭环节热场改造市场规模较大,约2亿元左右,大部分为投料量450公斤升级至500-800公斤;电池片环节,单管产能达到306片/批的PECVD设备开始大批量使用,预计占到2015年电池片新增产能的90%以上;为确保扩散一致性,降低生产成本,负压扩散设备在新增电池片产能上也开始大批量使用;为提升电池转换效率,提高产能,2015年电池厂商开始升级双通道二次印刷丝印设备。二是自动化改造。我国多数光伏制造企业生产线自动化水平较低,改造空间巨大,硅片自动上下料机等光伏自动化生产配套设备市场尚处于初始阶段,在光伏产业盈利空间逐渐缩小和劳动力成本上涨双重压力下,光伏企业对自动化生产配套的需求日益增强。
太阳能光伏模拟器,一般由软件和硬件两部分组成,用以模拟太阳能电池板输出。上海高精度光伏模拟设备方案
太阳能电池板阵列模拟器电源是能模拟太阳能电池板输出I-V,P-V曲线的一款电源。上海高精度光伏模拟设备方案
在技术发展领域,我国光伏设备企业从硅材料生产、硅片加工、光伏电池片、组件设备的生产到相应的纯水制备、环保处理、净化工程的建设、以及与光伏产业链相应的检测设备、模拟器等,已经具备成套供应能力,部分产品如清洗设备、制绒机、扩散炉、氧化退火炉、LPCVD、管式PECVD、印刷机、单晶炉、串焊机、层压机、检测及自动化设备等已基本实现全国产化,并进行不同程度的出口。2022年,光伏行业逐步确定了以n型大尺寸硅片、TOPCon电池片为主要技术路径的新趋势,由此带来相关设备领域的变革,包括TOPCon电池产线产能累计投产约80GW,规划产能达到190GW,TOPCon电池产线投资成本快速降低至约19万元/MW,下半年以来新建TOPCon电池整线而非由PERC产线升级改造成为主流选择。此外,HJT、钙钛矿等新型电池技术路线也有较大进展,设备国产化比例迅速提高,成本突出下降。上海高精度光伏模拟设备方案