闸门不要倒装(即手轮向下),否则会使介质长期留存在阀盖空间,容易腐蚀阀杆,而且为某些工艺要求所禁忌。同时更换填料极不方便。明杆闸阀,不要安装在地下,否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。升降式止回阀,安装时要保证其阀瓣垂直,以便升降灵活。旋启式止回阀,安装时要保证其销轴水平,以便旋启灵活。减压阀要直立安装在水平管道上,各个方向都不要倾斜。气动阀门执行器密封面上出现污垢和杂物等,并且将原本密封的平面堵住隔开,使阀芯和阀座之间出现缝隙.导致阀门的渗漏现象。解决这一类问题,通常是淸理密封面上的污垢杂物。而在锅炉暂时停用准备维修时,要先对安全门进行跑砣试验,一旦有漏泄现象就要整体检修。—般跑砣的间隔是在完全冷却之后的20分钟。由于阀门执行器是由电力驱动的,因此操作起来会相对方便。德国schischek阀门执行器RedMax-15-CYF-EA
气动阀应定期进行维护保养阀杆转动处,应三个月加油(机油)一次。定期对气动执行单元和配合使用的空气过滤器进行放水、排污。正常的情况下六个月检查一次,每年检修一次。气动调节阀实现了出站压力的调节控制,电气定位器能够使其在全行程上进行移动。执行机构可以连续地做增压或者减压的调整,以达到较好的控制效果。但调节阀执行机构存在故障状态下安全模式选择的问题。安全模式的选择首先要保证生产的安全性,其次是生产的连续性。由于长输管道的特殊性,要求当调节阀出现故障时,调节阀处于保位状态。德国schischek阀门执行器RedMax-15.30-R-EA阀门执行器也可以很容易地在现场互换。
气动球阀故障原因有两类,类为机械故障,包括执行机构故障、阀体故障及密封组件故障;另一类为仪表故障,包括电磁阀故障、信号反馈故障及风线线路故障,产量影响较大.。气动球阀组成原理表明,执行机构是气动球阀的重要组成元件,机械故障中80%~85%是执行机构故障,15%~20%是阀体及密封组件故障,由此可见执行机构故障在机械故障中占有的比重较大,要想解决机械故障就必须从解决执行机构故障入手,只有解决了执行机构故障,才能降低机械故障的发生率,减少机械故障,提高气动球阀的使用寿命。
安装时应保证维修拆卸各部件时所需的空间。必须把schischek阀门执行器的管道清洗、吹扫干净,如介质内有杂质,在阀前管道上应加装过滤阀。安装与气动阀门连接的牙嵌轴向间隙不少于1-2mm。安装、拆卸、调试时不可损伤密封面、密封件和防爆型电装的防爆面,并应在隔爆面上涂防锈油,电气罩盖应盖严紧固,以防雨水或潮气进入。检查schischek阀门执行器型号,参数是否符合现场安装需要和技术要求。检查气动阀门的气缸、位置指示器,确保无损伤。气动阀门不经常使用时,应定期检查保养并操作运行,建议每月至少一次,运行时间不超过10分钟。阀门执行器与同规格的其他执行器相比,重量轻。
齿轮齿条式(双活塞齿条式)schischek阀门执行器,具有结构紧凑,外观优美,反应迅捷,运行稳定,使用寿命长等特点。所有配件都采用较先进的防腐蚀处理技术,能适应各种恶劣工况。其高低温以及各种特殊行程的执行器在各种应用领域都有良好的表现。在选用schischek阀门执行器前,请确认阀门扭矩。并在扭矩上增加安全值,水蒸汽或非润滑液体介质增加25%安全值;非润滑浆料液体介质增加30%安全值。当选用阀门扭矩为210NM,气源压力只有5bar,介质为非润滑的水蒸汽,考虑到安全因素,增加25%安全值值即262NM,按双作用输出扭矩表查找气源压力在5bar时相应扭矩值。应选用277NM,型号为POADA300。阀门执行器在组装后要进行测试。schischek阀门执行器ExMax-8-SF1-EA
阀门执行器螺纹部分,要经常擦拭,对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的。德国schischek阀门执行器RedMax-15-CYF-EA
schischek阀门执行器的性能特点:在空载情况下,对气缸内输入按规定的气压,其动作应平稳,无卡阻及爬行现象;在0.6MPa的空气压力下,气动装置启、闭两个方向的输出力矩或推力,其值应不小于气动装置标牌所标示的数值,且动作应灵活,不允许各部位出现变形及其他异常现象;密封试验用大工作压力进行试验时,从各自背压一侧泄漏出的空气量不允许超过(3+0.15D)cm3/min(标准状态);从端盖、输出轴处泄漏出的空气量不允许超过(3+0.15d)cm3/min;强度试验用1.5倍的大工作压力进行试验,保持试验压力3min后,其缸体端盖和静密封部位不允许有渗漏及结构变形。德国schischek阀门执行器RedMax-15-CYF-EA