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泵是企业不可缺少的重要设备之一,受工作条件影响,经常出现腐蚀、气蚀、冲刷、磨损等现象,导致设备失效。企业只能投入大量的资金购入新泵,而报费大量的部件,造成资金的大量浪费。国内的泵的设计和制造基本上还是遵守“金属”思想,即采用不锈钢、碳钢材料作为主要的泵体材料,面对高腐蚀、强冲刷的环境,就需要高镍合金,甚至采用钛、锆、钽等优良的耐腐蚀材料,这些稀有金属材料价格昂贵且价格浮动大,并且制造成本高和制造工艺复杂等原因造成此类泵的价格昂贵,一般几万到几百万不等,也就造成了此类泵的采购成本高。离心泵要排除其中的空气,才可启动。深圳E+HCerabar PMP55压力变送器

离心泵机械密封失效的分析:离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏,泄漏原因有以下几种:①动静环密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未达到要求,或表面有划伤;端面间有颗粒物质,造成两端面不能同样运行;安装不到位,方式不正确。②补偿环密封圈泄漏,原因主要有:压盖变形,预紧力不均匀;安装不正确;密封圈质量不符合标准;密封圈选型不对。实际使用效果表明,密封元件失效很多的部位是动,静环的端面,离心泵机封动,静环端面出现龟裂是常见的失效现象,主要原因有:①安装时密封面间隙过大,冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量;冲洗液从密封面间隙中漏走,造成端面过热而损坏。安徽Endress+HauserMAGNA3循环泵离心泵失效的表现大都是泄漏。

离心泵密封装置泄漏处理:填充盘根后的检查盖:固定填料的紧力是否合适,紧力是否过大。虽然泄漏量减少,但会增加盘根与轴套表面的摩擦,严重时会发热冒烟,直至烧坏盘根和轴套;如果紧力太小,泄漏量会很大。因此,紧力适当,液体应通过盘根与轴套之间的间隙逐渐降低压力,形成水膜,以增加润滑,减少摩擦,冷却轴套。泵启动后,保持少量液体从填料涵流出。泵启动后可调节压盖紧力。离心泵安装一圈盘根后,将填料压盖均匀拧紧,直至盘根确认到位。松开填料压盖,从新拧紧到适当的紧力。一般安装盘根后不紧或稍紧,泵注水后紧紧盘根,但要使盘根有轻微泄漏。泵启动后,根据盘根温度和泄漏量拧紧盘根。也就是说,泄漏不能太大或温度过高。拧紧盘根后,检查填料压盖与轴之间的间隙,检查压盖周围的压力是否相同。防止压盖与轴摩擦。

泵的种类繁多,按工作原理可分为:①动力式泵,又叫叶轮式泵或叶片式泵,依靠旋转的叶轮对液体的动力作用,把能量连续地传递给液体,使液体的动能(为主)和压力能增加,随后通过压出室将动能转换为压力能,又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。②容积式泵,依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化,把能量周期性地传递给液体,使液体的压力增加至将液体强行排出,根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵。③其他类型的泵,以其他形式传递能量。如射流泵依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合,进行动量交换以传递能量;水锤泵利用制动时流动中的部分水被升到一定高度传递能量;电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送。另外,泵也可按输送液体的性质、驱动方法、结构、用途等进行分类。泵的吸入条件是影响尺寸和性能的重要因素之一。

泵注意绝缘电阻,长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵,使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时,必须对绕组进行干燥处理。在水泵工作过程中,泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水本身粘度的影响,泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。水在流动过程中所消耗的能量(水头损失)就是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力。如果泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小,消耗能量就小。离心泵立式结构,占地面积小。安徽E+HCOMFORT循环泵

离心泵根据使用工况的不同有不同的选择,立式,卧式,管道泵,液下泵,耐腐蚀泵等等。深圳E+HCerabar PMP55压力变送器

离心泵可分为水平离心泵和垂直离心泵。离心泵可分为多级离心泵和单级离心泵。立式离心泵启动前检查接线完成后,检查电机转动方向是否正确。检查立式离心泵出口管道及附属管道、阀门、法兰安装是否符合要求,地脚螺栓与接地线连接是否良好。打开立式泵入口阀,关闭离心泵出口阀,打开压力表阀。盘车检查旋转是否正常。检查冷却阀是否打开,管道连接是否畅通。立式离心泵启动。启动离心泵电机时,如有异常声音或无法启动,应及时切断电源,逐步打开出口阀。立式离心泵所有入口阀均打开,出口阀关闭,可启动电机。当立式离心泵出口压力大于运行压力时,检查其他附件是否正常运行,并逐渐打开出口阀。深圳E+HCerabar PMP55压力变送器

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