武汉Grundfos绝压和表压测量

气动隔膜泵经过较长时间运作后，出现一些故障时，用户可按照以下步骤检查找出故障原因，切忌不可对气动隔膜泵野蛮拆卸，应该安装以下步骤进行。使用扳手将外侧泵体和内测泵的中间体分开，拆除泵体后即可看到膜片及膜片夹板。使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘，将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后，将轴从中间体取出。使用夹钳(加垫木板)将轴与膜片装置分开，检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。使用工具或内六角扳手打开配气阀总成，检查活塞、活塞油封、助力滑块、密封滑圈、阻力杆、阻力杆密封是否磨损。隔膜泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体。武汉Grundfos绝压和表压测量

隔膜泵压力下降故障原因及处理方法：补油阀补油不足；修补油阀。进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀。柱塞密封漏油；检修密封部分。贮油箱油面太低；加注新油。泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片。隔膜泵流量不足故障原因及处理方法：进排料阀泄谝；检修或更换进料阀。膜片损坏；更换膜片。转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。常见故障：隔膜泵在运行中应无异常声响，各部无跑、冒、滴、漏现象，压力表、控制阀工作可靠，各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化，也会发生故障。隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法：气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力。压力调节阀失灵；检修压力调节阔。压力表灵；检修或更换压力表。Grundfos电机隔膜泵可作为挪动式物料输送泵。

隔膜泵的适用场合：由于气动隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有肯定的主导地位。内部系统：隔膜泵设备系统，由一个或多个双侧泵组成，例如一个气动双隔膜泵。泵上的合集管分开，使泵的每一侧泵出多成分材料中的一种成分，一个积累器与两侧的输出相连，使泵的异相输出变为同相。隔膜式隔离阀可选用在泵的每一侧出口，从而防止混合材料回流。如果需要1：1以外的混合比，可以采用一个以上的这种泵一起使用，从而达到多种混合比。

工作原理与特点：气动隔膜泵可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动较小，适用于不稳定物质的输送。气动隔膜泵是一种以压缩空气为动力，由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于气动隔膜泵工作原理的特点，因此气动隔膜泵具有以下特点：泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花。气动隔膜泵没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。

气动隔膜泵的工作原理：在泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，连杆将两块隔膜连成一体，压缩空气从泵的进气接头进人配气阀后，推动两个工作腔内的隔膜动作，驱使连杆连接的两块隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从其隔膜的背后排出泵外，一旦到达行程终点，配气机构则自动地将压缩空气引人另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中又设置有两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续不断地吸人和排出。气动隔膜泵工作中无热量产生，机器不会过热。山东Grundfos音叉限位检测

隔膜泵在控制过程中的作用是接受调节器和计算机的控制信号。武汉Grundfos绝压和表压测量

气动双隔膜泵一般有左右两个对称泵腔构成，在双隔膜泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜片，连杆将两块隔膜连成一体，压缩空气从泵的进气扣进人配气装置后，推动两个工作腔内的隔膜片运动，驱使连杆连接的两端隔膜片同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从其隔膜片的背后排出泵外，一旦到达行程终点，配气机构则自动地将压缩空气引人另一工作腔，推动隔膜片朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中又设置有两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续不断地吸人和排出。气动双隔膜泵相对单隔膜泵流量较大，普遍应用在化工、污水处理、医药等行业。武汉Grundfos绝压和表压测量