南京动力BMS测试设备

从研发阶段的性能验证，到生产线的质量控制，再到售后服务的故障诊断，领图电测（Leacesy）的BMS测试设备覆盖了BMS的全生命周期。我们提供从单体电池测试到电池组测试的***解决方案，确保每一个测试环节都能得到精细、可靠的数据支持。通过***的测试，用户能够深入了解BMS的性能特点与潜在问题，为产品的优化与改进提供有力依据。在新能源产业蓬勃发展的***，技术革新与效率提升已成为企业脱颖而出的关键。作为新能源测试领域的佼佼者，卓讯达深知自动化测试解决方案对于制造商的重要性。面对日益激烈的市场竞争，传统的人工测试方式已难以满足大规模生产的需求，引入一个精细、高效、灵活的自动化测试系统，成为企业破局的关键。告别真实电池，使用BMS测试设备，让您的设备更高效！南京动力BMS测试设备

领图电测（Leacesy）的自研BMS测试系统具有***的适用范围和多样化的应用场景。

1.电池研发：在电池研发阶段，BMS测试系统可以模拟电池的各种工况，帮助研发人员验证电池的性能和BMS的控制策略。通过测试，研发人员可以及时发现并解决问题，优化电池和BMS的设计。

2.动力电池模拟：系统能够高精度地模拟动力电池的充放电过程、温度效应及老化特性等，为电动汽车等产品的研发和生产提供可靠的测试数据。这有助于提升电动汽车的续航能力和安全性。

3.生产测试：在电池生产过程中，BMS测试系统可以对每一块电池进行严格的性能测试，确保所有出厂的电池都符合质量标准。这有助于降低不良品率，提高生产效率和客户满意度。

4.品质检验：系统还可以用于电池产品的品质检验环节。通过对电池进行***、准确的测试，可以确保电池产品的性能和质量达到设计要求。

5.故障诊断与排查：当电池或BMS出现故障时，测试系统可以模拟故障场景，帮助技术人员快速定位故障原因并进行排查。这有助于减少因故障导致的停机时间和损失。

6.安全性能验证：系统能够模拟真实工况下的安全边界条件，验证BMS的安全功能如过充保护、过放保护等。这有助于确保电池系统在使用过程中的安全性和可靠性。 湖北电动汽车BMS测试设备高可靠BMS测试设备，为您的BMS测试提供强大支持！

领图电测（Leacesy）BMS测试平台可仿真各种条件，让您能够在BMS开发过程中对这些功能进行测试和改进。Scienlab电芯仿真器可以代替真实的电芯进行连接，从而仿真各种类型的电芯，包括即用型电芯模型。模块化的系统体系结构使系统可以进行单独的编译和灵活的控制。仿真器以HiL环境（例如Vector或dSpace）中的接口作为标准接口。它不使用任何实际元器件，因此即使在临界工作点也能确保人员和产品安全电芯化学成分和电池电能不会造成危险

领图电测（Leacesy）提供完整的BMS生命周期测试设备，从PCBA烧录到成品出厂，囊括：BMS烧录设备、BMSPCBAFCT测试设备、BMSHiPot安规测试设备、BMS恒温带载老化设备、BMSEOL下线综合测试设备、BMSAPP设备。自主开发多通道高精度电池芯模拟器/双向直流电源（主机插配电芯模拟板卡）可满足BMS电池芯管理系统、PCM电池芯保护板电池芯模拟与测试。模拟器主机采用标准19英寸2U高度设计，方便测试系统集成或桌面电源使用，通道间相互隔离，方便多通道串联使用，具有超快瞬态响应能力，采用独特的可变输出电阻技术，其输入输出特性完全可模拟电池芯的真实响应，也能够通过测量直流电流来监测待测器件(DUT)功耗。我们的高可靠BMS测试设备，为您的BMS测试带来可靠！

领图电测（Leacesy）多通道高精度电池芯模拟器/双向直流电源（主机插配电芯模拟板卡）可满足BMS电池芯管理系统、PCM电池芯保护板电池芯模拟与测试。模拟器主机采用标准19英寸2U高度设计，方便测试系统集成或桌面电源使用，通道间相互隔离，方便多通道串联使用，具有超快瞬态响应能力，采用独特的可变输出电阻技术，其输入输出特性完全可模拟电池芯的真实响应，也能够通过测量直流电流来监测待测器件(DUT)功耗。模拟电池芯模块可以回读每个通道的电压和电流，可以和被测BMS的测试通讯数据进行比较，得出BMS电压检测精度、过充电压检测、过放欠压检测、单体电压异常/恢复信号反应准确性；单元模块化设计，扩展只需增加对应模块单元数量。我们的BMS测试设备，取代真实电池的可靠抉择！湖北电动汽车BMS测试设备

解放研发潜能，实现可靠测试成绩，选择我们的BMS测试设备！南京动力BMS测试设备

领图电测（Leacesy）BMS测试系统电池安全性测试：测试BMS对电池安全问题的敏感性和处理能力。电池容量互测：测试BMS对多个电池容量进行准确测量的能力。自动切换测试：测试BMS在电池工作状态切换时的稳定性和准确性。全过程监测：能够全程监测BMS与电池之间的交互过程和参数变化。自动故障修复测试：测试BMS在故障发生时的自动修复能力。温湿度测试：测试BMS在不同温湿度环境下的性能表现。电荷存储测试：测试BMS对电荷存储的准确性和稳定性。全过程监测：能够全程监测BMS与电池之间的交互过程和参数变化。状态估算准确性测试：测试BMS对电池状态的估算准确性。南京动力BMS测试设备