谐波减速器采用谐波驱动技术,有极高的传动精度。其高传动精度是由于谐波齿轮和柔性齿轮的精度,以及其他传动部件的精度共同作用而得到的。在接受传动的同时,谐波减速器能够保证传动的运动精度,以满足高植度、高要求的传动需求。5.2高传动效率:谐波减速器的高传动效率是因为采用了多齿同步传动来实现,其传动效率高达96%以上,较高于其他传动装置。谐波减速器在传递动力时,不会有一个方向转动的损失,因此具有高效率的传动特性,这也是谐波减速器被广泛应用的重要原因之一。工业谐波减速机测试设备厂家推荐四川志方科技有限公司。谐波减速机测试平台批发价格
工作原理:在未装配前,柔轮及其内孔呈圆形,当波发生器装入柔轮的内孔后,由于波发生器的长度略大于柔轮的内孔直径,柔轮撑成椭圆形,迫使柔轮在椭圆的长轴方向与固定的刚轮完全啮合,在短轴方向完全分离,其余各处的齿视柔轮回转位置的不同,或者处于“啮入”状态,或者处于“啮出”状态。由于刚轮固定,波发生器逆时针转动时,柔轮作顺时针转动。当波发生器连续回转时,柔轮长轴和短轴及“啮入”、“啮出”的位置随之不断变化,柔轮齿由啮入转向啮出,又啮合转向啮出,由啮出转向脱开,如此,啮入、啮合、啮出、脱开、啮入、啮合……往复循环,迫使柔轮连续转动。四川谐波减速器测试台厂家现货成都谐波减速器测试台厂家推荐四川志方科技有限公司。
组成结构:谐波齿轮减速机由刚轮、柔轮、和波发生器三个主要构件组成。其中,波发生器是主动件,刚轮和柔轮之一为从动件。固定刚轮是一个刚性的内齿轮,柔轮是一个容易变形的薄壁圆筒外齿轮,它们一同具有三角形(或渐开线)的齿形,且两者的周节相等,但刚轮比柔轮多几个齿(通常为两齿)。波发生器由一个椭圆盘和一个柔性球轴承组成,或者由一个两端均带有滚子的转臂组成。通常波发生器为原动体,柔轮和刚轮之一为从动体,另一个为固定件。
低倒回间隙:倒回间隙是指在减速器的物理结构中,齿轮或其他传动部件之间垂直方向上发生的空隙,如果这个空隙过大,将可能会影响传动精度,导致不稳定性和噪音等问题,谐波减速器的结构设计为多齿轮传动结构,减小了传动部件之间的倒回间隙,提高了传动精度和稳定性,降低了噪音。5.4小体积、轻重量:谐波减速器主要采用柔性齿轮传动,其与其他减速装置相比,具有较小的体积和重量。柔性齿轮的特点是,这种齿轮可以根据负载的变化,自适应地变形,使得谐波减速器在外形和重量上均具有优势。因此,在很多场合下,谐波减速器得到了广泛应用。精密谐波减速机测试平台厂家推荐四川志方科技有限公司。
谐波齿轮减速机的构成结构包括三个主要组件:刚轮、柔轮和波发生器。其中,波发生器是主动部件,而刚轮和柔轮之一则是从动部件。刚轮是一种坚固的内齿轮,而柔轮则是一种易于变形的薄壁圆筒外齿轮。它们都具有三角形或渐开线的齿形,并且它们的齿数相等,但刚轮比柔轮多几个齿(通常为两齿)。波发生器由一个椭圆盘和一个柔性球轴承组成,或者由一个两端都带有滚子的转臂组成。通常情况下,波发生器作为主动部件,柔轮和刚轮之一作为从动部件,而另一个则是固定部件。四川工业谐波减速器测试设备购买推荐咨询四川志方科技有限公司。四川谐波减速器测试平台供应商
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波发生器在柔轮内转动时,迫使柔轮产生连续的弹性变形。这种连续转动使得柔轮齿的状态不断地在啮入、啮合、啮出和脱开之间循环变化。我们称之为错齿运动。正是这种错齿运动,使得减速器能够将高速输入转变为低速输出。对于双波发生器的谐波齿轮传动而言,当波发生器顺时针转动1/8周时,柔轮齿与刚轮齿从原来的啮入状态变为啮合状态,而原来的脱开状态则变为啮入状态。同样的道理,啮出变为脱开,啮合变为啮出。这样,柔轮相对于刚轮的转动角位移为1/4个齿距。同理,当波发生器再转动1/8周时,重复上述过程。这时,柔轮的位移为一个齿距。依此类推,当波发生器相对于刚轮转动一周时,柔轮相对于刚轮的位移为两个齿距。谐波减速机测试平台批发价格