能源管理系统支持可灵活组态的系统配置以及图形画面、报表定制功能，可根据项目具体要求快速建立能源分量计量管理模型以及关键的能耗指标参数；提供丰富、美观的显示界面实现分类、分项、分户能耗数据的统计查询和对比。系统可提供基于C/S和B/S结构的能耗数据展示方式，针对不同管理职能的用户角色提供2D/3D可视化监测、图形化的数据展示效果和简单易用的操作管理功能，具有良好的用户体验。针对专职的能源管理用户，系统还提供各种专业的分析工具来实现能源平衡及损耗分析、能耗指标分析、能耗成本分析和综合能效评估等高级功能，帮助用户发掘节能潜力，实现节能管理和节能效果的评估。节能能源管理助力企业实现节能目标。武汉新能源管理制度
企业建立能源统计报表制度，由节能主管部门统一制定能源消耗统计报表格式，能源消耗统计报表按月逐级上报，即生产车间（或能源二次加工部门）、分厂和集团公司。能源统计内容必须包括各种能源消耗量统计和能源利用水平（产值单耗和产品单耗等）统计，能源统计的时段必须与企业生产产品或财务报表同步。企业能源统计的汇总工作由节能主管部门负责，除应完成本企业能源管理所需要的统计工作之外，还应完成行业或国家部门规定上报的能源消耗报表。南京汽能源管理信息系统能源计量与节能监测、能源审计、能源统计、能源利用状况分析是企业能源管理和节能工作的基础。
工厂能源管理是现代工业生产中不可或缺的一环。面对日益严峻的能源挑战和环保要求，工厂必须采取有效的能源管理措施，以提高能源利用效率，降低生产成本。这包括优化能源结构，采用高效节能设备，实施能源审计与监测，以及建立能源管理制度等。通过精细化的能源管理，工厂能够实时掌握能源消耗情况，及时发现并解决能源浪费问题，从而实现节能减排、降本增效的目标。同时，工厂能源管理还有助于提升企业形象，增强市场竞争力。设备能源管理是确保设备高效运行、降低能耗的重要环节。随着工业设备的智能化和复杂化，设备能源管理面临着前所未有的挑战。通过引入先进的能源管理系统，企业可以实时监测设备的能耗情况，分析能耗趋势，发现潜在的节能机会。此外，设备能源管理还包括设备的维护保养、定期检修以及能效评估等方面。通过科学合理的能源管理策略，企业可以延长设备使用寿命，提高设备能效，降低运营成本。
能源信息监控管理系统主要的管控对象是用能单位涉及的水、电、煤、汽、油等传统能源以及光能、风能等新能源介质，从而实现用能单位能源系统的集中统一管理控制和高效经济运行。运用该能源管理系统，一方面，可对用户能源使用过程中所发生的能源信息进行准确的采集汇总，运用先进的数据处理与分析技术，实现能源系统全过程的计量、数据采集、统计报表、绩效考评、决策等功能，用数据说话，准确定位诊断出能源使用效率低下的设备或环节。另一方面，通过能源使用数据采集、过程控制、能源介质消耗分析、能源管理等全过程自动化、高效化、科学化管理，使能源管理与能源供应、使用的全过程有机的结合起来，促进提升用户能源使用效率和能源管理的整体水平。能源管理系统的建设，对能源管理体制的变革将发挥重要作用。
能源管理系统采用信息化技术，实现能源实时在线计量，计量能源种类为：电能实现三级计量采集，天然气实现二级计量采集，蒸汽实现一级计量采集，经数据处理后，将生产用能源数据上传到节能中心平台，满足发改委对高耗能企业能耗在线监测系统的基本要求。从生产的控制系统中采集关键数据，实现单位产品能耗、能源产品的主要控制参数的实时监控，并根据需要形成报表。同时，企业管理者可以通过综合能源管理云平台了解企业的整体用能情况，通过“同比、环比，多路对比”等分析工具比较各单位的用能效产出比。了解企业用能趋势，明确企业节能方向。能源管理体系概念的产生源自于对能源问题的关注。武汉新能源管理制度
电能源管理优化电力资源配置。武汉新能源管理制度
能源工艺系统分散，面广量大。数据采集对象的选择应按照工艺监控的实际要求、能源系统输配和平衡的要求、能源管理的精度和粒度要求谨慎选择。数据采集系统宜采用分散方式，以减少系统风险和提高系统的安全性和可维护性。根据能源系统的特点和具体情况，综合采用与之适应的基本技术：①行业标准监控和管理技术；②现代安全网络技术和数据通信技术；③数据库及实时数据处理技术；④预测和平衡优化技术；⑤集成式GIS（地理信息系统）技术；⑥数字化运行和调度技术；⑦异构系统无缝集成技术。武汉新能源管理制度
