电源线与驱动力线务必分离布线：应用模拟量输入数据信号开展远程控制控制变频器时，为了降低模拟量输入受来源于变频器和其他机器设备的影响，请将控制变频器的电源线与弱电控制回路（主控制回路及顺控控制回路）分离布线。间距应在三十厘米之上。即便在控制柜内，一样要维持那样的布线标准。该数据信号与变频器中间的控制回路经不可超出五十米。电源线与驱动力线务必各自置放在不一样金属材料管路或是金属波纹管內部：联接PLC和变频器的电源线如果不置放在金属材料管路内，非常容易遭受变频器和外部设备的影响；另外因为变频器无内嵌的串联电抗器，因此变频器的键入和输出级驱动力线对外界会造成很强的影响，因而置放电源线的金属软管或金属波纹管一直要拓宽到变频器的控制接线端子处，以确保电源线与驱动力线的完全分离。尊控变频柜，适应宽幅电压波动，确保稳定运行不受影响。变频控制柜安装有什么流程
随着工业科技的进步，现代变频柜在抗干扰和适应恶劣环境方面具备了较好的性能。然而，由于变频柜的工作环境多种多样，有时会面临恶劣的条件，这可能导致变频柜故障的发生。以下是变频柜工作环境中需要注意的几个要点：物理环境事项：工作温度：变频器作为大功率电子元件，容易受到运行温度的影响。一般要求在0~55°C之间，但为了保证工作的安全可靠，应保持在40°C以下。变频器应安装在箱体的上部，不允许在底部安装加热元件或易于加热的元件。环境温度：过高的温度和温度变化大会导致变频柜内部发生冷凝现象，降低绝缘性能甚至引发短路事故。高压变频器材质精选，耐用性强，尊控变频柜经得起时间考验。
电磁干扰问题I.变频器工作中由于整流和变频，周围产生了很多的干扰电磁波，这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰，而且会产生高次谐波，这种高次谐波会通过供电回路进入整个供电网络，从而影响其他仪表。如果变频器的功率很大占整个系统25%以上，需要考虑控制电源的抗干扰措施。II.当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时，变频器本身会因为干扰而出现保护，则考虑整个系统的电源质量问题。防护问题需要注意以下几点I.防水防结露：如果变频器放在现场，需要注意变频器柜上方不的有管道法兰或其他漏点，在变频器附近不能有喷溅水流，总之现场柜体防护等级要在IP43以上。II.防尘：所有进风口要设置防尘网阻隔絮状杂进入，防尘网应该设计为可拆卸式，以方便清理，维护。防尘网的网格根据现场的具体情况确定，防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密。III.防腐蚀性气体：在化工行业这种情况比较多见，此时可以将变频柜放在控制室中。
先勾画出电气控制柜箱体的外形草图，估算出各部分尺寸，然后按比例画出外形，再从对称、美观、使用方便等方面进一步考虑调整各尺寸比例。电气控制柜外表确定以后，再按上述要求进行控制柜各部分的结构设计，绘制箱体总装图及各面门、控制面板、底板、安装支架、装饰条等零件图，并注明加工要求，再视需要为电气控制柜选用适当的门锁。当然，电气柜的造形结构各异，在柜体设计中应注意吸取各种型式的优点。对非标准的电器安装零件，应根据机械零件设计要求，绘制其零件图，凡配合尺寸应注明公差要求，并说明加工要求。采用环保材料，减少污染，符合可持续发展理念。
电气元件布置图是某些电器元件按一定原则的组。电器元件布置图的设计依据是部件原理图、组件的划分情况等。设计时应遵循以下原则：同一组件中电器元件的布置应注意将体积大和较重的电器元件安装在电器板的下面，而发热元件应安装在电气控制柜的上部或后部，但热继电器宜放在其下部，因为热继电器的出线端直接与电动机相连便于出线，而其进线端与接触器直接相连接，便于接线并使走线短，且宜于散热。强电弱电分开并注意屏蔽，防止外界干扰。需要经常维护、检修、调整的电器元件安装位置不宜过高或过低，人力操作开关及需经常监视的仪表的安装位置应符合人体工程学原理。尊控变频柜兼容多种电机，灵活适配，满足多样化需求。武威工矿配电控制柜生产销售厂家
尊控变频柜设计紧凑，节省空间，提升工厂整体布局美观。变频控制柜安装有什么流程
变频器的发烫是由內部的耗损造成的。在变频器中各一部分耗损中关键以主电源电路为主导，约占98%，控制电源电路占2%。为了更好地确保变频器一切正常靠谱运行，务必对变频器开展排热大家一般选用散热风扇；变频器的内窗散热风扇可将变频器的壳体內部排热带去，若散热风扇不可以一切正常工作中，应该马上终止变频器运行；功率大的的变频器还需要在控制柜上添散热风扇，控制柜的风管要设计方案有效，全部进气口要设定盖土网，排风系统顺畅，防止在柜中产生旋，在固定不动的部位产生尘土沉积；依据变频器使用说明的自然通风量来挑选搭配的散热风扇，散热风扇安装要留意抗震难题。变频控制柜安装有什么流程
