同行星齿轮传动一样，谐波齿轮传动也是由三个基本构件所组成：固定的内齿刚轮、柔轮（即其基体与从动轴相连的弹性薄壁套杯“在柔轮开端的母线上做出齿圈”）和使柔轮发生径向变形的波发生器。在刚轮和柔轮上切出模数相同的轮齿，但齿数不同，即柔轮的齿数比刚轮的齿数少两个。谐波传动的齿数差表征柔轮的变形波数。最常见的是波数w-2的谐波传动。在自由状态(无发生器)下，两轮处于同心位置，而刚轮和柔轮的各齿间隙均匀。装在柔轮内的发生器使柔轮发生径向变形而成为椭圆形。这时，在椭圆的长轴上，齿沿整个工作高度啮合，而在短轴上，齿顶之间形成了径向间隙。在发生器的旋转过程中，柔轮的形状始终接近于上述的形状。成都工业谐波减速机测试平台厂家推荐四川志方科技有限公司。工业谐波减速机测试设备批发厂家
传动效率高、运动平稳：由于柔轮轮齿在传动过程中作均匀的径向移动，因此，即使输入速度很高，轮齿的相对滑移速度仍是极低(故为普通渐开线齿轮传动的百分之—)，所以，轮齿磨损小，效率高(可达69%~96％)。又由于啮入和啮出时，齿轮的两侧都参加工作，因而无冲击现象，运动平稳。(5)结构简单、零件数少、安装方便：有三个基本构件，且输入与输出轴同轴线，所以结构简单，安装方便。(6)可向密闭空间传递运动：利用柔轮的柔性特点，轮传动的这一可贵优点是现有其他传动无法比拟的。工业谐波减速机测试设备批发厂家成都工业谐波减速机测试设备购买推荐咨询四川志方科技有限公司。
柔轮传动具有高效率和平稳运动的特点。首先，柔轮轮齿在传动过程中以均匀的径向移动方式工作，即使输入速度很高，轮齿的相对滑移速度仍然非常低，相比于普通渐开线齿轮传动，滑移速度降低了百分之几。这种特性使得轮齿的磨损减少，传动效率提高，可达到69%至96%。其次，由于齿轮的两侧都参与啮合和脱啮，柔轮传动没有冲击现象，运动非常平稳。此外，柔轮传动的结构简单，零件数量较少，安装方便。它只由三个基本构件组成，并且输入轴和输出轴在同一轴线上，因此安装起来非常方便。，柔轮传动具有向密闭空间传递运动的能力。利用柔轮的柔性特点，柔轮传动可以实现其他传动方式无法比拟的优势。总之，柔轮传动以其高效率、平稳运动、简单结构、少零件和便捷安装等特点，在传动领域具有独特的优势。
体积小、重量轻：与一般减速器比较，输出力矩相同时，谐波齿轮减速器的体积可减小2／3，重量可减轻1／2。⑻齿侧间隙可以调整：谐波齿轮传动在啮合中，柔轮和刚轮齿之间主要取决于波发生器外形的尺寸，及两齿轮的齿形尺寸，因此可以使传动的回差很小，可采用微量改变波发生器的半径来增加柔轮的变形使齿隙很小，甚至能做到无侧隙啮合，故谐波齿轮减速机传动空程小，适用于反向转动。⑼同轴性好：谐波减速机的高速轴、低速轴位于同一轴线上。四川精密谐波减速机测试平台厂家推荐四川志方科技有限公司。
高传动精度：谐波减速器采用谐波驱动技术，有极高的传动精度。其高传动精度是由于谐波齿轮和柔性齿轮的精度，以及其他传动部件的精度共同作用而得到的。在接受传动的同时，谐波减速器能够保证传动的运动精度，以满足高植度、高要求的传动需求。5.2高传动效率：谐波减速器的高传动效率是因为采用了多齿同步传动来实现，其传动效率高达96%以上，较高于其他传动装置。谐波减速器在传递动力时，不会有一个方向转动的损失，因此具有高效率的传动特性，这也是谐波减速器被广泛应用的重要原因之一。四川精密谐波减速器测试平台厂家推荐四川志方科技有限公司。工业谐波减速机测试平台厂家
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当波发生器连续回转时，柔轮长轴和短轴及“啮入”、“啮出”的位置随之不断变化，柔轮齿由啮入转向啮出，又啮合转向啮出，由啮出转向脱开，如此，啮入、啮合、啮出、脱开、啮入、啮合……往复循环，迫使柔轮连续转动。柔轮随着波发生器转动过程中，其中一个齿从与刚轮的一个齿啮合到再一次与刚轮上的这个齿相啮合时，柔轮恰好旋转一周，而此时波发生器旋转了很多圈，波发生器的旋转圈数与柔轮旋转圈数（1圈）之比，即为谐波齿轮减速器的减速比，故其减速比很大。在整个运动过程中，柔轮的变形在柔轮圆周的展开图上是连续的简谐波形，因此，这一传动称之为谐波齿轮传动。工业谐波减速机测试设备批发厂家
