数控系统功能特征 1、配备10.4英寸、分辨率640×480 彩屏。 2、实时多方面自诊断功能,实时显示系统各种状态。 3、机床回基准点。 4、具有刀补功能。 5、最大行程软、硬限位功能。 6、USB可移动U盘拷贝功能。 7、具备RS232通讯接口。 8、配置悬挂式手轮。9、主轴、进给速度实时修调。 10、螺距误差补偿:补偿点数、补偿间隔、补偿原点可设定 11、反向间隙补偿:可设定以固定频率或升降速方式补偿机床的反向间隙量 12、自动倒角功能加减速功能(这必须具备,否则打磨很费事) 13、需具备三轴联动功能。 14、配备三维程序转换软件,需方只需要提供CAD二维或者任意格式的三维图纸通过软件就可以自动生成系统能够执行的G代码。绝缘加工件就选上海伟奋实业有限公司,服务值得放心。重庆绝缘加工件欢迎来电
绝缘件存放、加工的基本要求: 1、环境要求温度:存放温度适宜16~29℃;长期保存不会变形。 2、相对湿度:≤65%RH(RH-相对湿度的英文);绝缘件造型、形状的定型。 3、通风:一般性无风自然循环环境;以免引起落尘及变形。 4、照射:防止阳光直射,绝缘加工车间窗户抬高;避免老化和变形。 5、降尘量:控制;绝缘件存放室防尘控制,及绝缘件防尘覆盖。 6、作业用水:绝缘件弯制作业需要用水时;允许用纯净水、蒸馏水,不得使用矿物质水及自来水等。 广东高压绝缘加工件上海伟奋实业有限公司是一家专业提供绝缘加工件的公司,期待您的光临!

变频器:台达变频器 线性导轨:上银导轨 斜齿传动系统,提高了定位/重复定位精度。 主轴系统:自动换刀主轴,速度快、精度高、寿命长 电器元件:施耐德电气 真空吸附台面分六个加工区域,可单区加工也可同时加工,装夹方便快捷,实现大面积板材的一次装夹,以提高加工效率。由两台5.5千瓦的真空泵提供强劲动力,吸附可吸附不同加工面积的材料,使加工中心的使用更加方便。 本机XY轴全防尘设计,保护机床传动系统,并且设有防护装置,完全保护操作者的人身,公司设备建厂至今设备事故率。 喷雾系统:采用冷却喷雾系统,对刀具进行冷却处理。
充分冷却一般都采用冷却为主的水制冷却液。聚砜相比氟塑料来说,强度和耐磨性更好一些,考虑车刀要保持锋利,车削聚砜零件易选用YG类硬质合金车刀,一般情况选择前角10°~15°,后角8°~10°,能够保证车削轻快,而氟塑料零件质地较软,对刀具角度要求不高,多选择使用白钢车刀。加工难点分析 绝缘垫圈轴向壁厚(1±0.02)mm,薄壁面较大。如果采用一次性车出内外圆,切断保证厚度1mm,零件卷曲变形严重,厚(1±0.02)mm和平行度0.02mm都无法保证。若采用车出内孔、外圆,平好一个端面,留余量切断,再用软爪夹持平另一端面,由于受夹紧力影响,零件有弹性恢复变形现象,厚度(1±0.02)mm无法保证。上海伟奋实业有限公司为您提供绝缘加工件,有想法可以来我司咨询!

采用双刀切削解决加工难题 ①夹棒料,钻孔后先粗车内外锥面(大头在外),厚度为1.5~2mm。②换双刀切削,如图4b所示,内外锥面同时切削,注意冷却和刀尖对齐,并计算斜边长度,不要车削过短或过长。③切断长度15mm。加工难点分析 零件轴向大面壁厚(0.5±0.01)mm,总厚﹤1.7mm,车削变形大,加工后易卷曲变形,无法保证尺寸公差要求。原因查找 零件材料存在较大弹性,装夹时所车端面在松开夹紧力后,零件变形较大,也称弹性恢复变形。为克服此类变形,需加工出一个基本无变形端面,由于材料局限很难实现。绝缘加工件,就选上海伟奋实业有限公司。重庆绝缘加工件欢迎来电
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应用双刀切削方式车平两端面 ①夹棒料,粗车外圆φ79mm、内孔φ45mm,平端面后,切断长度3mm。②以内孔φ45mm和一端面(小于φ50mm外圆)定位,使零件基本处于自然状态,采用双刀同时车削,保证总厚1.7mm,如图5b所示,双刀车至φ49mm。③以φ79mm及一端面定位,螺纹背帽轴向夹紧,车内孔φ50mm,同时车掉上工步所留小台,如图5c所示。④以内孔φ50mm及一端面定位,精车大外圆φ(78±0.1)mm,精车φ56mm外圆台阶,同时保证薄壁(0.5±0.01)mm尺寸。重庆绝缘加工件欢迎来电