蠕动泵行业应用|蠕动泵在定子滴漆上的应用,首先将定子安装到夹具中,将滴漆头固定好在定子上方,将定子滴入绝缘漆,填充定子内部空隙,使得定子内部绕组之间绝缘,绕组和槽壁之间绝缘,提高定子的电气性能和机械强度。在传统滴漆作业中,由于是特种电机,所以生产的定子数量有限,往往是采用人工滴漆,但这些溶剂挥发到空气中,会对操作人员的身体造成危害,因此,厂家的滴漆设备配套选择蠕动泵。通过大量蠕动泵与设备进行配套,溶液随着蠕动泵的运行从软管流向滴漆装置,成功避免了溶剂的浪费,减少了溶剂的挥发,同时也较大程度上减少了滴漆的过程对操作人员的危害!重庆进口滴漆机生产。浙江树脂滴漆机定做价格

电机绕组经浸渍之后,绕组绝缘系统与铁芯形成了一个坚固的整体,降低了由于电机在运行中产生的机械振动和电磁力振动的影响,在机械上起到加固作用,避免导线之间或导线与铁芯槽壁之间因振动松散、位移磨擦而损伤绝缘结构。电机内部的有机绝缘材料,经过浸渍处理后不仅提高了耐热性和电性能,同时也改善了绝缘材料本身的机械强度。因为绝缘材料受热时,材料会发生变化,分解释放出气体、水分与碳质,材料就失去柔韧性,但经过浸渍处理,在热态下裂解、水解等过程即可较大程度上延缓,材料的机械柔韧性得以长期保持,同时绝缘漆所形成的漆膜在热态下有一定的弹性和粘着性,使材料之间的结合力加强,形成一个坚固的整体,较大程度上提升了体系的强度。台州潜水泵滴漆机修理云南新能源滴漆机生产。

滴漆机的分类有哪些,哪种比较好?在通过滴漆机进行加工生产期间可以达到更好的应用目的,同时设备在加工时也很灵活可靠,进行加工生产操作的过程中可以结合环境需求进行调整,而且在使用滴漆设备进行滴漆时也可以保证质量,所以现在很多行业都会注重该设备的投入应用情况。那么滴漆设备分类有哪些呢,究竟哪种类型的比较好?现在很多场所都会安装使用手动滴漆机投入应用,手动设备在使用的过程中可以让操作流程变得更加简单,所以对于一些操作方式不太复杂的行业,选用手动设备就可以达到加工目的。这种设备的成本比较低,可以为厂家降低更多投入,但是在通过设备进行加工操作期间速度比较慢,而且也无法达到理想的效率,对于加工量较大的场所来说,这种设备是无法满足加工需求的。
电机绕组浸漆的作用:1、提高绕组绝缘的耐潮性和化学稳定性,浸漆前,潮气和水分会使绝缘材料老化、性能变坏。浸漆后,绝缘漆将绝缘材料的毛细管和缝隙填满,并形成一层光滑的漆膜,使潮气和水分不易侵入,尘土和腐蚀性气体也不能与绕组直接接触。并且经过特殊浸漆处理的绕组绝缘,还具有防露、防电晕、防腐和防油污等能力。2、提高绕组的机械强度,浸漆后,绕组的各导线黏结成一个坚固的整体,从而加强了绕组的机械强度,减少了由于电磁力、振动和热胀冷缩而引起的绝缘松动和磨损。滴漆机的喷涂过程中不会产生喷雾,保持工作环境的清洁。

另外还需要重视浸润漆的选用情况,这对于滴漆机的工作效率也有很大的影响,如果选用质量比较好的浸润漆来投入使用,不仅可以让部件的加工效果更好,也可以让一些细微的缝隙被填充。浸润漆选用的好可以让绝缘效果更加优越,这样的产品也符合市场的需求,所以厂家在使用设备进行加工生产的过程中,一定要注意浸润漆的选用情况。安装使用滴漆机的效率很高,也可以更好的满足现代加工行业的应用需求,在提高产量方面有突出的表现,所以现在设备的应用得到了普遍的重视。为了保证更好的发挥设备的优势,在使用期间就要注意以上这些问题,让设备的实际应用达到更加理想的效果。上海新能源汽车滴漆机设备厂家。上海延长电机寿命滴漆机定做价格
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滴浸,这种方法适用于中小型电动机的浸漆处理。缺乏专门使用设备的单位可采用手工滴漆工艺。下面介绍一种对小型电动机绕组进行浸漆处理常用的滴漆工艺。①配方。6101环氧树脂(质量比)、桐油顺丁烯二酸酐50%,现配现用。②预热。在绕组内通电加热4min左右,温度控制在100~115℃之间(用点温度计测量),或者将绕组置于干燥炉内加热约0.5h。③滴浸。将电动机定子垂直置于漆盘上,当电动机温度降为60~70℃时开始手工滴漆,10min后,将定子翻转,滴浸绕组另一端,直至浇透为止。④固化。滴浸后,绕组通电固化,绕组温度保持100~150℃;测量绝缘电阻值合格(20MΩ)为止,或者将绕组置于干燥炉内加热,温度同上,时间约2h(视电动机大小而定),绝缘电阻超过1.5MΩ时出炉。浙江树脂滴漆机定做价格